崇德科技（301548）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期崇德科技（301548）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司主营业务

    公司主营业务是动压油膜滑动轴承的研发、设计、生产及销售，滚动轴承及相关产品等的销售。公司自主研发的动压油膜滑动轴承产品主要聚焦于能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域，是重大装备、高精设备如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备的关键基础零部件。公司是具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业，其产品具备承载能力强、旋转精度高、使用寿命长等特点，在主要技术参数上均不低于RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际知名企业同类产品，主要性能指标已达到国际先进水平。

    （二）公司主要产品

    公司主要产品包括动压油膜滑动轴承、滚动轴承相关产品和其他产品，具体如下：

    1、动压油膜滑动轴承

    动压油膜滑动轴承作为中高端轴承产品，具备承载能力较高、旋转精度较高、使用寿命较长等优点，已广泛应用于高速、重载、高运行精度、高可靠性要求的重大装备。装备运行时，动压油膜滑动轴承与转动部件之间自动形成一层约10-50微米的动压油膜，实现对旋转机械的转子系统可靠精准支撑。动压油膜滑动轴承产品由于油膜较薄，尺寸精度要求较高，其研发及制造门槛较高。

    动压油膜滑动轴承产品专业化程度较高，其不同类别的产品通常适用于不同的主机或领域，如卧式滑动轴承总成多用于工业驱动电机及各类发电机设备电机；立式滑动轴承多用于火电机组、水电机组、核电机组的辅机泵和主机；可倾瓦滑动轴承组件、固定形线滑动轴承组件则多用于较高转速离心压缩机、齿轮箱、汽轮机、泵机、燃气轮机。同时生产多类产品不仅对企业生产制造技术能力具有更高的要求，更重要的是，企业需要具备较强的研发设计技术实力，以针对不同类别产品所适用的各种复杂工况环境分别进行专门开发，并根据产品实际应用反馈进行长期的数据积累和修正迭代，才能在各种工况环境下均取得良好的应用效果。

    由于不同主机中动压油膜滑动轴承产品的使用工况和参数要求各不相同，为实现产品与主机设备的最佳匹配，公司需根据客户的实际配套需求、设备类型、工艺条件等因素进行个性化的产品设计和生产，因此上述动压油膜滑动轴承主要为定制化非标准产品。

    2、滚动轴承及相关产品

    滚动轴承是将运动间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少摩擦能耗损失的一种精密零部件，一般由外圈、内圈、滚动体、保持架和密封件组成，通常为标准化产品。公司经销的滚动轴承及相关产品主要为SKF、BENTLY等国际知名厂商的滚动轴承、密封及状态监测产品等，其中，SKF是全球知名的具有滚动轴承制造百年历史的轴承行业领导者。

    3、其他产品

    公司其他产品主要为各类备品备件、润滑系统、高速电机，及风电齿轮箱用滑动轴承等。公司客户通常在采购轴承产品的同时采购部分备品备件，以防止因为轴承损坏或失效等原因导致主机设备停止运转而产生巨大经济损失。润滑系统是指向润滑部位供给润滑剂的装置，主要作用是向零件表面输送定量的清洁润滑剂，以实现液体摩擦，减轻机件的磨损，并对零件表面进行清洗和冷却。永磁同步高速电机产品一般是指转速在10,000rpm以上的电机，包括永磁转子、定子、高速轴承、密封、轴承座、水冷套等零部件，并包括变频驱动系统以及润滑系统。风电齿轮箱滑动轴承具有径向尺寸小、承载能力强、成本低等优点，能显著提高风电齿轮箱扭矩密度，降低单位扭矩成本。

    （三）公司主要经营模式

    1、采购模式

    公司原材料及配件采购主要为生产动压油膜滑动轴承所需的巴氏合金、钢材、铸件及锻件、各类零部件等，上游供应商主要为各类合金厂、钢材厂及各类铸件、锻件厂商等。公司所需的原材料及配件多为市场上通用原材料或通用配件，采购渠道通畅且供应充足，公司原材料采取“以销定产，以产定采”的模式，分为订单采购和备库采购。

    2、生产模式

    公司采取自行生产为主、外协生产为辅的生产模式。公司生产的动压油膜滑动轴承产品多为定制化产品，其核心在于产品的设计、技术的研发、关键核心部件的高精加工工艺等环节。因此，将部分技术含量较低、附加值较低的生产环节如粗加工、绝缘材料粗加工、热处理等交由外协加工商处理，有利于公司集中人力、物力及财力用于其核心业务，符合公司实际经营需要。

    3、销售模式

    公司采取直销模式，向下游主机设备制造商销售动压油膜滑动轴承产品、滚动轴承相关产品。公司产品主要为非标准定制化产品，产品定价以生产成本为基础，综合考虑具体项目的设计成本、工艺技术难度、完工周期等情况，制定合适的报价，再经协商定价或招投标定价等程序后最终确定产品的合同价格。

    4、设计和开发模式

    公司产品主要为非标准化定制类产品，高效的产品设计与开发模式有利于公司快速响应客户需求以开发出满足客户需要的产品及服务，并及时捕捉行业未来技术发展方向进行产品与技术的持续创新。动压油膜滑动轴承的设计和开发对产品最终性能及适配性具有至关重要的作用。公司在多年的经营实践中，建立了系统、完整的设计和开发模式，能够有效保障下游主机设备制造商的使用要求。

    （四）公司的市场地位

    公司为国内动压油膜滑动轴承的龙头企业，公司已在滑动轴承细分领域形成了较为完善的自主知识产权体系和行业覆盖全面的产品，并广泛应用在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等关键领域的高端设备中，是国内同行业中技术能力较为领先、产品品种较为齐全、产品应用领域较为高端的企业，也是具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业。

    二、报告期内公司所处行业情况

    （一）行业所属分类

    根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所属行业为“通用设备制造业”（分类代码：C34）。依据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2023年修订），公司所属行业为“C345轴承、齿轮和传动部件制造”之细分领域“3452滑动轴承制造”。公司长期深耕高端滑动轴承领域，专注于动压油膜滑动轴承的研发与产业化应用。

    （二）行业发展趋势

    2025年，公司所处的动压油膜滑动轴承行业处于“存量升级”与“增量崛起”并存的战略机遇期。受益于国家“两新”政策加力扩围、大规模设备更新及高端装备国产化进程的深入推进，行业整体呈现稳中有进的发展态势。尽管面临国际贸易摩擦等外部不确定性，但行业机遇整体大于挑战。

    在能源发电领域，因人工智能（AI）技术爆发带动数据中心大规模建设，叠加高端装备自主化进程加速，该领域成为行业增长的重要驱动力。AI数据中心对电力供应的稳定性与连续性提出严苛要求，驱动燃气轮机、大型发电机组等核心电力装备需求提升，进而带动高可靠、长寿命滑动轴承市场的扩容。同时，高效电机在数据中心温控系统中的应用，亦为滑动轴承开辟了新的应用场景。

    核电领域维持高景气度，我国已连续多年保持每年核准10台以上核电机组。核电主泵轴承作为核岛关键核心部件，长期依赖进口，2025年已进入进口替代的关键突破期。公司依托在动压油膜滑动轴承领域的技术积淀，先后完成了第三代核电华龙一号主泵推力轴承及第四代快堆钠泵主泵、电机轴承的自主化研制，同时，还在积极参与其他相关产品的自主研发与验证工作，未来商业化供货的实现将有助于进一步构建技术壁垒并拓展盈利空间。

    重型燃气轮机作为能源动力装备领域的高端装备，其国产化进程提速，对高端滑动轴承的本土化配套需求日益迫切。公司是国内少数掌握重型燃机滑动轴承核心技术、具备“组件+总成”完整供应能力的企业，产品已深度嵌入国内龙头主机厂供应链，并进入多家国际知名企业供应商体系，在国产化替代进程中占据重要位置。

    在石油化工领域，受“两新”政策推动及下游市场需求结构性复苏影响，石化产业呈现回升向好态势，炼化一体化装置扩建与老旧装置智能化改造带动高性能滑动轴承市场稳步增长。船舶领域，我国造船三大指标持续领跑全球，船舶动力系统、推进装置及甲板机械中滑动轴承面临结构性机遇，市场需求向高端化、绿色化方向演进。工业驱动领域，在工业4.0与“双碳”战略驱动下，智能产线与无人化车间普及，精密传动系统对长寿命、低摩擦滑动轴承的需求持续提升，应用场景不断拓宽。

    总体来看，2026年机械工业发展机遇与挑战并存，但有利条件强于不利因素。公司在AI数据中心、核电、重型燃气轮机等高增长、高壁垒领域的深度布局，叠加进口替代进程加速，为行业头部企业构建起坚实的技术护城河与可持续的增长动力。

    （三）行业竞争格局与公司市场地位

    动压油膜滑动轴承行业整体市场集中度较低，全球前十大企业销售额合计占全球市场规模约四分之一，市场主要由国际头部企业主导。国内滑动轴承企业数量约200家，技术水平存在显著差异。在大型、重载、高速主机设备等高性能需求领域，市场供给主要由RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际企业以及以崇德科技为代表的国内领先企业构成。

    公司作为国家级专精特新“小巨人”企业，凭借卓越的技术创新能力、稳定的产品品质、深厚的行业经验及快速响应能力，叠加产品覆盖面广、性价比高、交付周期短等综合优势，在下游各行业树立了良好的品牌形象。公司已进入多家国内标杆企业、大型国有企业集团及国际知名跨国企业的供应商体系，形成了优质的客户资源优势。

    在高端滑动轴承进口替代进程中，公司承担了核心攻坚任务。公司产品已实现对长期依赖进口的高端品类的批量替代，关键技术参数全面对标国际头部品牌，在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等关键领域实现了国产化突破。通过自主可控的精密加工工艺、特种材料研发能力及定制化解决方案优势，公司有效助力下游客户降本增效，为推动产业链供应链安全稳定做出了积极贡献。

    三、核心竞争力分析

    （1）技术与研发优势

    公司自成立以来，一直将核心技术的创新视为核心竞争力和企业生命力的根源，始终坚持轴承技术的自主创新。经过二十余年的积累，公司已掌握动压油膜滑动轴承领域的研发设计技术、生产制造技术及检测试验技术3大类共计28项核心技术。公司的核心技术以自主研发为主且均应用于主营业务，核心技术处于国内领先或国际先进水平。

    截至2025年12月底，公司拥有有效专利120项，其中发明专利47项，实用新型专利和外观专利73项。公司主持或参与制定国家标准16项。公司主导制定的《滑动轴承旋转机械用锡基合金轴承技术条件》荣获2025年度“机械工业科学技术奖”，该奖项是国内机械工业科技领域的较高荣誉，充分体现了公司的技术实力与行业话语权。同时，公司自主开发及定制了《SUND-Dyrobes崇德定制版轴承及转子动力学计算》《SUND-CMD5.0崇德定制版轴承及转子动力学计算》《SUND-WSBCV1.0风电滑动轴承专用计算软件》《SDHBCALV1.0卧式滑动轴承计算选型软件》《SUNDTJPV1.0可倾瓦轴承计算软件》《SUND-HEATBALANCE热平衡计算》《SUND-SEALCALC密封计算》《SUND-BEARINGFLOW润滑油流量计算》《SUND-HYDROSTATIC静压顶起计算》《SUND-OILPUMP泵油能力计算》《SUND-OILRING油环带油能力计算》《SUND-SAPS滑动轴承极限工况深度计算平台》等先进的轴承性能及动力学分析软件/程序，并经多年的验证和修正实现了轴承的润滑油膜、温度、压力的分布及功耗流量等基本性能指标的准确分析和模拟。

    此外，经过20多年的发展积累，公司拥有超过数十万产品在用户现场可靠运行的经验，积累大量滑动轴承包含极端工况在内的各种工况的测试数据，用于优化产品设计及可靠性设计。

    凭借突出的技术实力和持续的研发投入，公司已被认定为国家级高新技术企业，工业和信息化部专精特新重点“小巨人”企业，“国家知识产权示范企业”，“国家绿色工厂”“湖南省单项冠军”，湖南省企业技术中心，“湖南省滑动轴承及旋转机械故障诊断工程技术研究中心”，湖南省博士后科研流动站协作研发中心，“高端智能装备关键部件湖南省重点实验室”，“湖南省智能制造示范车间”，“湖南省工业设计中心”，“湖南省绿色工厂”，并获得多项国家级、省市级及行业协会奖项。

    （2）高精制造和专用检试优势

     制造、检测和试验能力是衡量轴承制造企业水平的核心指标。公司通过构建"仿真分析-材料研发-精密加工-测试验证"全链条技术体系，在高端滑动轴承领域形成行业领先的精密制造能力和质量保障体系。

    智能化精密制造方面，公司打造了11,000㎡恒温恒湿精密加工车间，配置近200台高精度数控设备集群；建成10万级无尘装配车间及全球首个自动化风电销轴制造/增材车间，五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、高精度卧式加工中心、精密万能磨床（＜1μm形位公差）、激光3D增材设备（铜基、锡基合金）等关键设备，确保了公司制造可实现亚微米级加工精度。

    全维度检测验证方面，公司着力构建"材料-工艺-产品"三级检测体系，建有专业的计量检测室及理化与摩擦学实验室，配备了德国计量级三坐标测量机、日本高精度圆度仪、万能材料试验机（拉伸/压缩/弯曲）、摩擦磨损试验机、光谱分析仪、金相显微镜等，可对公司各类产品的尺寸公差、形位公差、力学性能、化学成分进行检测。

    同时，公司已建成行业领先的轴承测试体系和国内最完整的轴承工况模拟试验系统。其中极端环境测试平台包括高温重载试验台、超高速试验台、核主泵轴承试验台等；专项测试系统包括倾斜摇摆台、启停磨损试验、油膜厚度检测等，形成覆盖核电、舰船、燃机、石化等领域的10余类专用试验台架，可对包含核电主泵轴承、燃汽轮机高速重载径向/推力轴承、船舶倾斜摇摆工况轴承等、超临界二氧化碳高性能离心压缩机、超高转速氢气离心压缩机在内的各类高端重大装备用轴承进行全尺寸全工况测试和可靠性验证。

    通过"制造-检测-验证"闭环质量体系，公司产品可靠性、稳定性得以持续保障和提升，故障率低。

    （3）型谱齐全的产品优势

    基于强大的研发实力和产品创新能力，公司形成了以动压油膜滑动轴承为主、滚动轴承相关产品为辅的多元化产品模式，是目前国内外同行业中轴承产品品种较为齐全、创新能力领先的企业。公司产品较为丰富，产品规格从轴承内孔最小15毫米到最大1,400毫米，几乎覆盖了能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域所涉及的各类滑动轴承和滚动轴承，广泛应用于各类电动机、发电机、齿轮箱、压缩机、风机、泵、膨胀机、汽轮机及燃气轮机等旋转机械。公司凭借齐全的产品型谱，可满足客户“一站式采购”需求，公司产品销往中国、韩国、印度、新加坡、德国、法国、意大利、西班牙等国家，能够满足不同地区、不同客户的多层次需求。

    （4）成熟的轴承解决方案服务优势

    轴承产品作为各类旋转设备和往复运动设备所必需的精密零部件，其选型、安装及后续状态监测、维护、维修、保障可靠运行均需要较高的专业技术水平。是否具备全面和专业的服务能力，既是下游客户选择供应商的重要标准，也是上游品牌厂商选择合作伙伴的主要依据，同时也是公司了解客户的技术需求、持续改进产品、改进服务的信息输入渠道。

    公司搭建了客户产品的资源库，最大限度的满足客户快速交付的需求。公司拥有近两百家客户的应用需求数据库，并根据客户数据进行备库管理，最大限度确保客户主机配套产品的交付及时率。同时，公司也建立了专门的产品问题快速解决团队，对于突发故障问题进行快速答复，实现快速响应和服务。此外，公司拥有专业的状态监测和故障诊断服务团队，其中4人具有BINDT2级国际振动分析师资质，可提供轴承整体解决方案服务。

    （5）优质的客户资源优势

    凭借卓越的技术创新实力、稳定的产品品质、丰富的行业经验和快速响应的服务能力，公司在轴承制造行业确立了较为明显的竞争优势，并在下游各行业中树立了良好的口碑与品牌形象，形成了优质的客户资源优势。经过多年发展，公司已成为多家主流能源配套、石油化工、工业驱动及船舶配套厂商的供应商，客户覆盖国内行业标杆企业、大型央国企以及国际知名跨国集团。同时，随着公司国际化战略的持续推进，公司国际业务收入占比逐年攀升，充分展现了公司在全球高端滑动轴承市场中的竞争地位与品牌影响力。

    （6）专业人才优势

    公司的技术团队以公司董事长为核心，聚集了在行业内具有丰富经验的专家及知名大学的教授、博士和硕士人才。公司创始人兼董事长周少华先生具有30多年轴承行业从业经验，对我国滑动轴承行业现状以及未来发展趋势具有精准的把握。公司总经理朱杰先生在行业内拥有近20年行业经验，是中国滑动轴承标准化技术委员会委员、湖南省滑动轴承及旋转机械故障诊断工程技术研究中心主任及湖南省机械故障诊断及失效分析学会常务理事。此外，公司还聚集了在轴承研究与转子动力学、工程材料学、摩擦学、机械传动、精密机加工等领域的综合性专业人才等，许多人才在公司从事研发工作达10年以上。

    四、主营业务分析

    1、概述

    2025年，公司以自主创新践行高质量发展，推动工业轴承主业升级、产业延伸与国际市场拓展，取得显著成效。报告期内，公司实现营业收入61,864.35万元，同比增长19.54%；归母净利润13,454.23万元，同比增长16.55%；扣非归母净利润11,878.52万元，同比增长23.71%，经营质量持续优化。

    工业轴承方面，作为公司的核心产业，公司以提升国际竞争力为目标，进一步强化技术和市场优势。报告期内，公司成功进入多家全球知名客户供应链，高端轴承业务与重点客户的合作持续深化，实现较快增长。产品创新成果丰硕：成功开发PEEK轴承、阻尼轴承及巴氏合金销轴等新型产品并投入应用，其中阻尼轴承在国内15WM汽轮机上属首创应用；核电领域实现重大突破，核主泵轴承配套的三澳项目成功并网发电，并同步承接了36台主泵轴承及2套在运核主泵轴承国产化替代研发项目，核电汽轮机轴承实现一次性合格交付。燃气发电领域，公司持续深耕重型燃气轮机轴承技术，报告期内获得国内某燃机头部企业的多个燃机轴承订单，为G15、G50、F型、J型等多种型号燃机提供配套，有力推动了国产燃机推广应用；同时，公司为国际燃机头部企业进行了打样，实现了重型燃机轴承的出口。技术能力上，公司建成卧式轴承快速设计平台，大幅提升设计效率；对高速轴承进行了标准化系列化的开发，形成了公司自主高速轴承系列产品；公司总成产品中的定标轴承对标国际标准，进行了全面的标准化与系列化整理，成功开发出两个新产品系列。

    国际化战略加速落地。年度内，公司欧洲中心高效运营，显著提升了欧洲市场的本地化销售与服务能力，国际业务订单和销售额均实现较快增长，占总销售比重进一步提升，国际新客户的开发实现了加速。同时，公司已向多家国际客户实现常规机型的批量稳定供货，全球化拓展成效显著。

    在深化主业升级和国际化拓展的同时，新产业稳步拓展。报告期内，公司重点围绕高速电机、风电轴承等领域实施产业延伸战略，取得阶段性突破。高速电机业务进入产业化加速阶段，成功开发高压大功率高速电机，效率达到行业先进水平；首次开发船用高速电机并获得国内外头部客户合作，全年销售收入和利润均实现显著增长。风电轴承业务持续优化激光熔覆工艺与表面微结构技术，成本竞争力与产品可靠性稳步提升。报告期内，公司成功通过风电齿轮箱某国际头部企业的高标准审核，正式成为其合格供应商，核心产品风电滑动销轴的高端配套能力获得国际权威认证，标志着公司在风电领域国际化发展取得重要进展。

    报告期内，公司董事会敏锐洞察到，AI技术的爆发式发展正在深刻重塑高端轴承产业的市场格局。AI数据中心对电力供应的需求爆发，直接拉动了燃气轮机、燃气内燃机配套发电装备的需求，而轴承正是这些核心装备的关键零部件。公司在燃机轴承、发电机轴承、调相电机领域积累的技术优势与国际客户基础，以及欧洲中心的客户服务优势，为公司切入AI电力能源赛道储备了先发优势。报告期内，公司在AI电力能源和制冷领域内实现了大幅增长。

    管理效能与品牌双提升。报告期内，公司通过深化基础管理改革，构建专业化、国际化人才梯队，运营效能显著提升。产值实现较快增长，订单准交率、人均产值等关键运营指标稳步提升，交付能力与人效实现双提升。公司在手订单稳步增长，新产品及新市场订单占比持续上升，国际业务已成为公司整体增长的重要引擎。同时，公司持续推进绿色制造体系建设，可持续发展能力进一步增强，为战略纵深推进注入新动能。

未来展望：

（一）公司的发展战略

    公司“一核两翼”发展战略取得的成效显著，为公司奠定了坚实的产业基础。立足新发展阶段，公司董事会于2026年启动战略升级，正式确立“国际化、新质化、品牌化”的新一轮发展战略。

    国际化：深度融入全球市场格局，对标国际一流标准，拓展全球客户与业务，推动公司从本土领先企业向全球轴承品牌跨越。

    新质化：主动拥抱以AI为代表的新质生产力，将智能技术深度融合于运营、管理与研发，围绕AI电力系统ToB端进行工业轴承市场布局，同时围绕AI应用场景ToC端的产品探索第二曲线产业拓展。

    品牌化：打造面向未来、具有全球竞争力的科技品牌，使“SUND”成为全球品牌，以品牌壮大企业。

    公司将以“三化”战略为引领，致力于从优秀的传统制造企业向科技驱动、技术领先的全球轴承品牌跨越，成为世界领先的滑动轴承研发制造及整体解决方案服务商。

    （二）公司2026年经营计划

    2026年是公司全新战略“国际化、新质化、品牌化”的启航之年，也是公司“强基、转型、破局”的关键之年。公司将围绕年度主题，稳步推进各项经营管理工作，确保经营目标全面达成。

    （1）深化“三化”战略落地

    围绕“国际化、新质化、品牌化”战略方向，系统推进战略解码与组织协同，确保战略目标逐级传导、有效落地。持续提升市值管理能力，强化品牌建设，推动公司由传统制造企业向科技驱动的全球轴承品牌转型。优化组织与绩效体系，支持战略落地，并积极推动新兴产业的并购与整合。

    （2）加速国际化进程

    以欧洲中心为支点，深化本地化运营，完成海外并购项目的整合与协同，推动技术、市场与人才资源共享。全年计划引进国际轴承领域专业人才，开发多家全新国际客户，进一步完善欧洲服务网络。对标国际一流标准，力争国际客户销售额与在手订单实现较大幅度增长，推动公司深度融入全球市场格局。

    （3）推动新兴产业战略破局

    把握AI技术驱动的电力设备市场机遇，推动AI电力能源轴承市场专项开发，力争实现国际AI电力设备直接配套市场销售的规模化突破，同步完成燃机轴承自主开发产品的实质性突破。高速电机产业围绕中长期规模化发展目标，完成新工厂建设与搬迁，开发多款具备市场前景的新产品，攻克转子核心工艺技术，推动整体技术水平达到国内领先。

    （4）强化基础管理与产品平台建设

    构建对标国际同行的技术、质量、营销管理体系，推动组件、总成、高速电机三大产品线各完成基础版系列化产品开发，形成可快速交付、成本优势明显的产品平台。全力提升运营效率，着力提高交付及时率、缩短交付周期、提升打样成功率，逐步形成高效、高可靠的运营竞争优势。

    （5）推进研发体系与信息化建设

    构建国际先进水平的研发平台，确保核心研发人员与研发投入到位，完成三大产品线各一系列全新产品的研发与验证，并完成现有产品的系列化整理作为基础货架产品。大力推进数据治理与AI应用技术攻关，提升信息化管理水平，驱动运营效能全面提升。

    （6）抓住机遇，加快推进进口替代

    受国际关税政策影响，进口滑动轴承价格持续处于高位，国内下游企业对国产高性价比轴承的替代需求显著增强。针对进口依赖度高的高端滑动轴承领域，公司将集中资源开展技术攻关，对标国际头部企业产品性能参数，形成全流程国产替代解决方案；优先锁定受关税冲击严重的装备制造企业，联合开展国产轴承装机验证，建立快速响应机制，推动国产化产品批量导入供应链；同时联合国内特种合金材料、精密铸造企业共建国产化轴承材料生态圈，构建从材料到成品的自主可控产业链；积极对接国家“首台套”、“首批次”政策支持，降低客户试错成本，参与行业标准制定，推动国产滑动轴承技术指标纳入大型装备招标体系；并通过行业峰会、技术交流等形式强化国产高端轴承的市场认知，同步利用欧洲中心平台拓展海外中高端市场，形成国内外协同替代效应。

    公司将系统性构筑新质生产力，以“国际化、新质化、品牌化”为引领，实现从传统制造向“技术引领+价值创造”的科技驱动型企业转型，为2026年经营目标的全面达成提供坚实支撑。

    （三）公司可能面对的风险及应对措施

    （1）宏观经济周期性波动的风险

    市场的宏观经济运行情况发生重大变化，将影响行业的发展状况和公司的盈利水平。一般来说，当宏观经济快速增长时，动压油膜滑轴承细分行业健康、快速发展；反之，当宏观经济增速放缓时，动压油膜滑轴承细分行业的增速也将随之放缓，甚至出现下滑的情形。因此，宏观经济周期性波动可能对公司的经营业绩产生重大影响，公司存在宏观经济周期性波动风险。

    应对措施：公司将继续加大新产品、新技术、新工艺的研发力度，增强核心竞争力，同时公司也将通过生产环节降本增效、成本管控及精细化管理等举措，提升公司的盈利能力。

    （2）研发进程及产业化不及预期的风险

    公司目前正在研发的产品及技术系基于未来发展战略和对行业应用领域发展趋势研判后的决策，若未来应用领域发展趋势、技术发展路径与公司现有判断存在较大差异、行业内产品技术迭代升级周期短于预期、未来无法持续加大技术研发投入等，公司将面临产品研发进程缓慢甚至研发失败、研发技术成果产业化不及预期的风险，进而对公司未来经营业绩产生不利影响。

    应对措施：公司将强化研发项目立项评审和在研项目管理，保证合理的研发费用投入。加大人才引进力度，并借助外部科研机构、高校力量、国外优秀同行协作完成新产品研发工作，同时高度关注市场新技术和可能出现的风险，分析行业上下游的变化趋势，结合市场需求进行产品研发与调整。

    （3）原材料价格波动风险

    公司自产产品中直接材料成本占比较高，原材料供应的持续稳定性及价格波动幅度对公司盈利能力影响较大。若公司未来生产经营中，上游主要原材料发生供应短缺、市场价格大幅上涨等情况，将导致公司原材料供应不足、产品毛利率较大幅度下降，对公司的经营业绩产生不利影响。

    应对措施：面对原材料价格波动，公司一方面将通过改善设计方案，提高原材料的利用率，减少生产过程中的浪费；另一方面公司将持续保持市场敏锐性，不断完善产品定价机制，与客户约定产品售价调整机制，同时与供应商保持良好的长期合作关系，制定合理的原材料采购计划，合理传导和化解原材料价格波动带来的风险。

    （4）管理风险

    随着募投项目的实施，公司资产规模、经营规模将大幅增长，业务及资产规模的快速增长对公司的管理水平、决策能力和风险控制水平提出了更高的要求。如果公司不能根据上述变化进一步建立健全完善的管理制度，在人力资源、生产经营、财务核算、资本运作、市场开拓等方面实施有效的管理，将给公司持续发展带来不利影响。

    应对措施：公司将重点在公司机制、运行模式、信息化、数字化上进行改革和着力，强化核心制造，减少非核心制造，强化核心人员，减少非核心人员。在运营模式上公司将着力探索出一条离散型产品的高效率、低成本运营模式，通过大力改革来实现管理团队的专业化，大幅提升公司运营效率和质量。

    （5）人才引进风险

    公司所处行业具有创新、高科技等特点，对技术人才的需求较大。技术人才储备是行业具备活力、公司具有生命力的一个重要因素。此外，公司规模的不断扩大也刺激了公司对人才的需求，尤其是对优秀技术人才及优秀管理人员的需求。因此，公司能否引进核心技术人才及优秀管理人员对公司的发展至关重要。若公司在人才引进方面存在不足且未能得到完善解决，将可能在一定程度上影响公司的产品研发能力和技术创新能力，影响公司的经营管理。

    应对措施：公司将强化人才引进、培养机制，保障公司战略性发展的用人需求；加强各部门核心人员的素质提升，加大高层次人员储备，强化部门间的协作效率，更快更好适应公司快速发展新形势。

以上内容为证券之星据公开信息整理，由AI算法生成（网信算备310104345710301240019号），不构成投资建议。