哈焊华通（301137）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期哈焊华通（301137）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）公司主营业务、主要产品及用途公司是一家专业从事各类熔焊材料研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业，是央企控股混合所有制上市公司，目前主要产品包括各类碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金、镍基合金等实心焊丝、药芯焊丝、特种焊条、焊剂、焊带及热双金属产品等各系列上百个品种。公司产品应用到港珠澳大桥、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、华龙一号、AP1000、高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建设。除满足国内市场需求外，产品还远销六十多个国家和地区。

    公司焊丝系列、焊条系列、焊剂焊带、金属功能合金材料系列产品样式如下：

    焊接材料属于下游行业工业生产中的使用的耗材，具有“小产品、大市场”的特点。目前，焊丝等焊接材料已广泛应用于船舶、轨道车辆、汽车、石油化工、工程机械、压力容器、海洋工程、航空航天、核电水电、电器、电子等众多领域。

    报告期内公司主营业务产品未发生变化。

    （二）公司主要经营模式

    公司经过多年的实践，形成了一套高效的采购模式、生产模式和销售模式，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合，适时调控产量”的生产模式，坚持创新驱动公司发展。公司经营特点体现为“多品种、多规格”，采取直销、经销相结合的模式，下游客户覆盖面广，建立了立足国内、面向世界的销售网络。具体情况如下：

    1、采购模式

    公司设有独立的采购部门，负责公司生产所需物资的采购工作。公司将采购的物资分为重要物资和一般物资，对重要物资的供应商纳入合格供应商管理，按需求签订采购合同或框架协议，并建立了合格供应商年度评审制度，定期对供应商进行评审、筛选，与合格供应商建立了长期稳定的合作关系。

    针对主要原材料盘条的采购，公司依据年度采购计划和月度采购计划向合格供应商询价，优先选择具有价格优势和质量优势的供应商进行采购。其他重要原辅材料的采购，公司依据采购计划面向合格供应商邀请招标，优先选择具有价格优势和质量优势的供应商。一般常规物资的采购，公司依据采购计划采取网上采购、比价采购等多种方式进行。

    由于公司主要原材料价格波动较大，采购部指定专人负责关注铝锭、镁锭、镍、钢材等主要原材料价格变动情况，准确把握市场趋势，调整采购周期，采取储备采购等措施，有效降低了主要原材料价格波动带来的影响。

    2、生产模式

    ①自主生产

    公司生产模式以自主生产为主，特种高合金钢焊材采用自主冶炼方式。公司设有制造部负责公司的具体生产工作，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合，适时调控产量”的生产模式，即综合考虑原材料供应、产品市场销售及公司产能情况制定生产计划。对于市场需求量大的常规品种焊接材料，公司根据销售部门销售预测数据编制生产计划安排生产，并保持产品合理库存。对于特殊客户、特殊工程等有特殊要求的焊接材料产品，根据客户订单安排生产。

    ②外协加工

    报告期内，公司存在的少量外协加工环节，主要为满足少量特种焊丝的需要，将部分盘条的冶炼和锻轧、少量焊丝委托外部加工。

    3、销售模式

    公司具有完整的销售业务体系，主要采用直销和经销相结合的销售模式，两类销售模式情况如下：

    ①直销模式

    公司直销模式分为终端销售模式和ODM销售模式，其中终端销售模式是指公司直接将产品销售给终端用户，ODM模式指公司一般作为ODM厂商销售自主设计加工的产品给客户，再由客户销售给其终端用户。ODM模式下销售的产品一般是客户品牌或者白牌，非公司品牌。

    ②经销模式

    公司焊材产品应用十分广泛，下游客户涵盖了轨道交通、石油化工、集装箱、工程机械、核电水电、船舶汽车、电器、电子等多个行业，并且地区十分分散。鉴于焊材产品应用领域众多，销售面广，公司对其他小型和分散区域较广的用户则采用行业通行的经销商销售模式。该模式可以借助经销商的资源，使公司产品进入到当地市场，扩大产品的区域覆盖和市场占有率。

    （三）公司产品市场地位

    公司焊接材料及功能材料产品在国内行业具有较高的市场知名度与行业地位，凭借稳定的产品质量、完善的技术服务体系和规模化生产优势，在国内特种合金材料细分市场具备领先的技术优势与品牌影响力。

    1、公司生产的特种焊材品质优异，工艺性能优良，杂质含量低，是国内高端市场重要的焊接材料供应商。产品主要应用于国家重点项目、重大工程建设，致力于实现进口产品替代。凭借在技术研发与产品性能方面的积累，公司产品具备一定的市场竞争优势，在细分应用领域市场占有率位居行业前列，已成为国内多家大型装备制造企业的核心供应商。特种不锈钢焊材、镍基合金焊材、高品质铝合金焊材取得较大进展，提升了销量和市场占有率，并在核电、煤化工、轨道交通等领域获得应用。

    2、公司生产的碳钢、低合金钢、高强钢等常规焊接材料，产品质量稳定、性价比突出，在国内通用焊材市场具有较高的市场认可度和行业影响力。凭借规模化生产、完善的销售网络和快速响应的服务体系，产品广泛应用于集装箱、汽车、桥梁钢构、海工船舶等领域，市场地位稳固，综合竞争力位居行业中上游水平。

    （四）公司主要业绩驱动因素

    1、高端焊材突破，赋能能源电力

    报告期内，公司紧密围绕国家战略发展方向，在焊接材料领域持续推动转型升级，重点布局能源电力装备制造，拓展高端焊接材料市场，凭借在技术研发与产品性能方面的积累，公司产品具备一定的市场竞争优势，这一优势是驱动公司业绩增长的核心因素。通过积极参与国家重点项目、重大工程建设，构建了从研发到售后服务的全链条技术支撑体系，特种焊材产品在核电、水电、火电、煤化工等能源领域取得显著突破，同时以先进生产工艺推动高端铝焊丝产品在自动化焊接市场的应用，全面展现了国有企业在关键技术领域的引领作用，为公司高质量发展奠定了坚实基础。

    2、产业链条延伸，深化协同融合

    报告期内，公司继续推动控股公司中达金属在战略规划、市场拓展、技术研发、财务管理等方面的融合，按期推进搬迁技改工作。实现与公司原有业务的协同效应，打造“高纯金属冶炼-高端焊材制备”的产业链，提升产业链的自主可控能力，提升产品竞争力。

    3、绿色制造提质，数字制备增效

    报告期内，公司持续推动公司产品全流程制造数字化改造与全周期质量追溯，关键产品建立从原材料检验、中间制造到包装出库实现全流程数字化生产，通过稳定连续的生产工艺装备形成，全流程实现可追溯、特殊制造过程实现全监控，洁净绿色生产，确保最终产品质量稳定，生产效率最优。进而增强客户粘性与品牌议价能力，驱动公司经营效益的提升。

    二、报告期内公司所处行业情况

    （一）公司行业分类

    公司主营业务为从事熔焊材料的研发、生产与销售。根据《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于金属制品业（C33）；根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业属于金属制品业（行业代码C33）；根据《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司产品属于“新材料产业”中的“优质焊接材料制造”。

    （二）行业基本情况及发展趋势

    1、焊接材料产量及结构

    据不完全统计，近10年我国焊接材料年总产量呈总体稳定、逐年小幅增长的规律，2024年已接近500万吨，从产品结构占比看，气保护实心焊丝产量稳步上升，占比已接近50%；药芯焊丝产量也在持续增加，较2015年相比已增长一倍；埋弧焊焊材产量基本稳定在45万吨至55万吨，占比10%至12%；焊条材料占比持续下降，目前约占30%，焊接材料已逐步完成“从以手工焊条为主转变为以自动化焊接材料为主”的结构性变化。

    与2023年相比，2024年焊接材料进口量有小幅增长。近年来我国焊接材料进口量总体呈下降趋势，但金额持续增加，进口产品附加值在不断增长，国内高端焊接材料产品自主化供应尚有较大空间。近两年，我国焊接材料出口量显著上升，虽然2024年焊接材料出口量首次突破百万吨，但出口金额较2023年反而有所下滑。

    2、焊接材料行业发展趋势

    焊接是我国“强基工程”与“智能制造”中的关键基础之一，有力支撑国家规划落地及“制造强国”目标实现。焊接材料兼具工艺结构双重属性，既是实现“料成器”的关键制造介质，又是构件本体的核心组成部分。加快产业链与供应链优化布局。提升原材料质量，加强原辅材料与焊接材料的协同创新能力，加快补齐短板，增强性能稳定性，以满足高端焊接市场需求。提升焊接材料制造水平，围绕“高端化”“智能化”“绿色化方向升级，优化生产管理流程，提升批量生产的全流程质量、成本、效率控制能力，进一步提升焊接材料制造水平和能力。与应用企业加强合作，满足产品定制化需求，实现“系统制造+技术服务”的一体化解决方案，秉持技术经营理念使产品形成“材料+服务”的循环模式。聚焦技术前沿，强化创新突破。加快焊接材料绿色化转型，持续开发低尘、低毒、低排放的环保型焊接材料，降低生产过程中的能耗和二氧化碳，推动行业的可持续发展。加强高端焊接材料研制突破，突破高强高韧、超高温、超低温、耐辐照、高纯净度等高端焊接材料研制科学技术难题。基于机器学习的焊接材料高通量制备技术，获取大量成分-工艺-组织-性能的实验数据搭建跨尺度多学科的预测材料模型与计算模拟技术体系，加大质量评价、试验评估及中试验证等技术装备投入力度。

    （三）公司在行业中的地位

    公司自成立以来，始终专注于熔焊材料的研发、生产和销售，是目前国内熔焊材料行业的领先企业。公司研发技术和产业化实力地位突出，是国家重点高新技术企业，先后主持和参与编制了焊接材料行业镍及镍合金、铝及铝合金、不锈钢焊丝和焊条等标准。报告期内参编了3项国家标准、3项行业标准、8项团体标准，是国家和行业标准起草的主要参与者之一。同时，公司为中国焊接协会第六届、第七届、第八届理事单位，并积极参与编制焊接材料十三五、十四五行业发展规划，公司董事、高级管理人员等多人为中国焊接协会和中国机械工程学会焊接学会的理事、中国焊接协会专家技术工作委员会委员、全国焊接标准化技术委员会焊接材料分会技术委员会委员。

    公司及主要子公司是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，具备强有力的技术创新研发优势。公司专注各类熔焊材料领域二十多年，开发出焊丝、焊条、焊剂、焊带等各类熔焊材料上百种，其中抗硫化氢腐蚀用钢焊材、超低硫磷高纯耐热钢焊材、核电用系列焊材、管线工程专用焊材、储罐系列焊材、高端铝合金焊材等系列产品实现了焊接材料国产化，更有部分产品技术水平处于国内领先、国际先进水平，填补了国内空白。公司产品应用到港珠澳大桥、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、华龙一号、AP1000、高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建设，应用领域覆盖轨道交通、石油化工、核电、水电、工程机械、集装箱、船舶及汽车制造等各行业，产品远销六十多个国家和地区。

    （四）公司所处行业政

    策公司积极开发优质焊接材料、高性能合金材料等，契合行业发展方向，符合国家产业政策。

    三、核心竞争力分析

    报告期内，公司核心竞争力继续保持了在技术、产品、品牌和客户、生产工艺、管理团队等方面的优势，公司未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、设备或技术升级换代、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。公司持续深化混合所有制改革，提升核心竞争力，力争实现高质量发展。

    （一）技术优势

    公司自成立以来在生产、经营与发展的过程中一直秉承着“创新引领发展”的理念，注重自身技术研发与投入，不断加强技术和产品创新。

    截至2025年12月31日公司拥有国家专利113项，其中发明专利50项、实用新型专利59项、境外专利4项。公司于2007年起连续获得高新技术企业认定、承担了国家火炬计划项目，2012年起连续获得中国合格国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS）。公司及子公司威尔公司先后入选国家专精特新“小巨人”，具备强有力的技术创新研发优势。新承担工信部高质量专项“核岛主设备INCONEL690镍基合金焊接材料”、黑龙江省重大科技成果产业化项目“核岛主设备用不锈钢、镍基合金焊接材料产业化”，黑龙江省重点研发计划“深海与极地重大装备关键焊接材料和技术研究”等重大科研项目。

    公司主要产品持续创新，主要技术源自自主设计、自主研发，公司拥有的“煤化工重型压力容器用焊材”、“石化设备用焊材”、“核电设备用焊接材料”、“水电用焊接材料”、“轨道交通铝焊材”等核心产品达到国内领先、国际先进水平。公司拥有一支专业分工明确、知识技术过硬、研发经验丰富的研发队伍。公司坚持以技术创新驱动企业发展，不断提升内生增长力，依托募投项目“工程技术中心”的实施，成立技术委员会，设立新产品自主研发项目30项，以市场需求为导向推动技术研发创新，在研纵向课题8项、横向课题15项。公司通过技术服务、技术营销等开发潜在客户，为市场开拓奠定了坚实的基础。

    （二）产品优势

    公司主要产品为钢铁行业的“缝纫线”和“黏合剂”，主要产品的生命周期较长，随着市场需求和行业技术的发展，客户对产品形状、重量、成分、性能要求也会有所变化，公司根据市场需求进行针对性研发，按照未来发展战略储备相关技术，并利用已拥有的核心技术和研发能力，不断推出新产品，以满足客户需求。

    公司凭借自身产品配方开发技术和制备工艺，已经陆续开发出高温、高压、低温、高强、强腐蚀性等特种环境下使用的焊材产品及满足客户定制化需求的新产品，具备丰富的新产品开发经验，部分已实现了工程应用。报告期内，公司重视新产品的研发投入和产品结构的调整，构建了以人才为核心、以客户需求为导向的研发体系，同时建立开放的研发机制，组建新品研发组，做专做细新品研发，不断加大研发投入，为研发团队创造便利的研发条件，把握行业方向、促进行业发展；持续优化产品结构，加大特种焊材产品的生产。

    公司在国内同行业中率先获得法国（BV）ISO9001L国际质量体系认证和德国南德（TUV）的DB、CE、TUV产品认证。公司主要产品已获得中国、美国、德国、英国、日本等十多个国家船级社及检测机构的认证，公司产品被广泛应用于重大装备制造业（石油化工、船舶、车辆、锅炉、压力容器、航空航天）和基础设施建设（桥梁、高铁、高层建筑、管道、水电）的各个领域，能满足多层次、多领域客户需求。

    （三）品牌和客户优势

    公司以优质产品为依托，经过二十多年的发展，公司品牌已经在焊材市场形成了一定的影响力，特别是在高端焊材和特种焊材市场具有较高的知名度。多年来，公司紧紧围绕品牌定位，通过向目标消费群体宣传其所关注的行业技术和产品的最新进展，进行高频率、多层次的整合营销活动，不断推动品牌建设。

    优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力，是公司核心竞争力的重要组成部分。公司产品性价比高，赢得了众多行业和国内外知名厂商的信赖，长期的信任合作使公司获得了丰富的大客户资源。在集装箱制造、石油化工、核电、工程机械等行业得到应用。已合作的各行业龙头企业有中集集团、新华昌集团、中国远洋海运集团、中国中车、铁道科学研究院、京投公司、中石化、中石油、中海油、中国煤炭科工集团、中国兵器工业集团、中国航空工业集团、中国能建、三一重工、中联重科、中国一重、宇通客车、金龙汽车、上汽集团、豪爵控股、全球领先的液化天然气工艺技术和设备供应领域的AirProducts、全球活跃的多元化工业集团ThyssenKrupp、美国工具类商超领域的HarborFreight等国内外大型企业，公司品牌获得行业和客户的高度认可。公司较高的品牌美誉度有助于产品在全球范围的推广与开拓，提升自有品牌产品的市场占有率。

    （四）生产工艺优势

    公司在技术改进的基础上，产品的核心制造技术均为自主研发，部分核心产品的原材料实现完全自主冶炼，不断打磨最佳工艺路线。公司已对部分分段式开放生产线淘汰，增加连拉连镀全自动生产线的建设及投产，产品制备技术不断优化，在稳定质量的前提下提升生产效率和材料利用率，产品实现全过程涉及并贯彻环保节能的设计理念。公司新产品的导入、产品生产工艺的制定、优化改进及量产可行性验证的工作均有专人负责，为公司持续改进生产工艺、提升效率、提高质量提供了切实可行的保障。

    高端铝焊丝的制备工艺更为先进，公司引进国外先进专业设备，建成集熔炼、连铸连轧、精细拉拔、表面处理、排绕等为一体的全流程生产线，通过对进口设备与技术的了解和掌握，不断地优化改进，极大的提高了铝焊丝的生产效率和产品性能。

    公司持续加大对生产及研发设备的投入，专有设备体系逐步完善，生产工艺与研发条件得到优化，有效支撑了技术创新能力的增强与产品质量的提升。

    公司企业技术中心部门成立以来积极组建了研发团队，购置先进的检测设备，为公司制备工艺改进、研发及新产品开发等方面取得多项科研成果提供了更好的平台，不断优化海工药芯焊材、能源装备用焊材及铝合金焊材的生产制造工艺，提升公司在科研、新产品开发方面的竞争力。

    （五）管理团队优势

    公司经过多年的持续经营，不断完善组织机构，优化人员结构配置，细化岗位职责，明确分工定位，先后培养并选拔一批年轻专业骨干到关键管理岗位，已建立起一支技术精湛、经验丰富、结构合理、团结合作的先进管理团队。公司为强化对产品质量的管理设立了质控部，质控部负责对产品研发质量、供应商来料质量、生产过程质量、交付产品质量及售后维护质量进行监控，并处理反馈回来的产品质量信息。

    公司技术研发、市场销售、供应链管理、财务及运营管理等业务链的每个环节均有专业人员负责，高层管理团队普遍具有十年以上的行业管理经验，对公司的产品、业务流程和发展战略十分熟悉，团队知识结构合理，分工明确，对本行业市场趋势及技术走向有着独到的理解与判断，具备较强的专业优势。核心管理团队具有丰富的公司管理理论和实践经验，为公司的持续发展奠定了基础。

    四、主营业务分析

    1、概述

    报告期内，公司实现营业收入178387.60万元，同比上升13.41%，归属于上市公司股东的净利润3753.86万元，同比下降7.27%。截至2025年末，公司资产总额241141.15万元，较上年度末增长0.29%，归属于上市公司股东净资产为138159.37万元，较上年度末增长1.69%。

    公司截至2025年末的总资产、资产净额等资产负债表科目有所增长，主要原因是当年实现净利润增加；2025年营业收入、净利润有一定幅度上升，主要原因一方面是本期合并报表范围新增并购企业，将其收入纳入合并核算，使得整体收入较上年同期增长，另一方面是本期部分产品毛利率较去年同期有所上升，源于特种产品占比提升及生产效率略有提高。公司主要产品板块具体情况如下：

    焊丝：报告期内，实现营业收入109092.99万元，同比下降11.36%，焊丝收入占公司营业收入的比例为61.16%；焊条：报告期内，实现营业收入7422.95万元，同比增长1.50%，焊条收入占公司营业收入的比例为4.16%；焊带：报告期内，实现营业收入14724.55万元，同比增长29.99%，焊带收入占公司营业收入的比例为8.25%；焊剂：报告期内，实现营业收入5508.72万元，同比下降2.69%，焊剂收入占公司营业收入的比例为3.09%。报告期内，公司从事的主要业务无重大变化。

未来展望：

（一）公司未来发展战略

    展望未来，公司将紧扣“十五五”发展战略规划要求，科学制定并落实公司层面“十五五”发展战略，锚定核电、煤化工、水电、新型火电、海洋工程、造船、工程机械、石化装备、制管、阀门堆焊、出口贸易等十二大核心应用领域，精准发力、深耕布局。

    （二）2026年度经营计划

    2026年是“十五五”规划的开局之年，也是推动新质生产力落地、谋划高质量发展新路径的关键之年。公司管理层将在董事会的带领下，聚焦主责主业，坚持稳中求进、提质增效。未来经营发展中，公司将坚持“进口替代”与“出口拓展”双轮驱动：一方面，持续攻坚核心技术，全力推进特种焊材及关键核电焊材的国产化替代进程，打破进口产品在高端领域的市场壁垒；另一方面，积极拓展出口市场，持续扩大出口业务规模，不断提升公司品牌在国际市场的影响力与竞争力。通过多维度布局与全方位发力，稳步推动公司特种焊材产品走向世界，助力公司实现高质量、可持续的长远发展。

    1、优化完善战略规划，深化改革赋能发展

    坚持科学谋划、战略领航、改革护航，高质量绘就企业长远发展蓝图。一是全力完成“十五五”战略规划编制工作，立足企业发展实际与行业发展趋势，对规划核心内容进行精细化拆解、任务化分解，配套制定针对性强、可操作性高的实施方案与年度行动计划，逐一明确各项重点任务的责任部门、具体责任人、推进时间节点及量化考核指标，构建“目标—任务—责任—考核”全链条闭环管理体系，确保战略规划真正落地见效、可执行、能达效。二是建立常态化战略规划跟踪监测与动态评估机制，定期复盘规划实施进度，精准排查执行过程中的堵点、难点问题，及时优化调整实施举措，保障规划推进不偏航、进度不滞后。三是持续深化上市公司市场化改革，强化改革工作统筹谋划与顶层设计，聚焦体制机制优化、治理效能提升、发展活力激发等关键领域，制定一批突破性、实效性强的重点改革举措，为“十五五”战略规划全面落地实施筑牢改革根基、提供坚强保障。

    2、统筹开拓新兴市场，深化新老客户关系

    紧扣国家重大基础设施建设、重大工程战略需求，以市场拓展与客户维护为核心，全方位夯实市场根基、拓宽发展空间。一是聚焦主责主业，拓展新兴市场。推动产品结构向高端化转型，提升在能源电力、航空航天、海工船舶、风电核电、新能源储运等国家重大战略领域市场供给能力。二是突破海外市场，深度发力“一带一路”沿线国家及金砖国家市场开拓，精准把握相关政策红利，依托重点项目以点带面、示范引领，重点推动高附加值焊接产品规模化出海，提升海外市场占有率与品牌影响力。三是强化客户全生命周期管理，深耕老客户关系维护，通过常态化沟通、精准化服务，及时响应客户需求、吸纳反馈意见，持续提升客户满意度与忠诚度，牢牢稳住现有市场基本盘，确保市场体量稳步提升；全力攻坚新客户开发，重点拓展特种产品、高端产品领域客户，充分发挥哈焊华通品牌优势与产品质量核心竞争力，优化产品结构、提升产品溢价，切实提高企业经营效益。四是科学制定销售目标与营销计划，组织团队深入钻研产品核心特点、技术优势及细分应用领域，全面提升专业产品知识储备与业务推介能力，实现精准营销、高效转化。

    3、聚焦关键领域进口替代，提升产业自主可控能力

    紧扣国家产业链供应链安全战略导向，逐步实现关键技术、核心产品的自主可控。一是精准锁定进口替代赛道，围绕高端特种焊接材料、关键核电焊材等长期依赖进口的细分领域，开展专项调研与技术攻关，明确替代目标、替代路径及时间节点，形成“一领域一方案”的替代攻坚清单。二是攻坚核心技术自主突破，针对进口产品的技术壁垒、性能指标及应用要求，集中研发资源开展针对性技术研发，逐步实现关键材料的国产化研制与推广应用，替代进口产品，降低对外依存度。三是优化进口替代产品验证，建立完善的进口替代产品验证体系，联合重点客户开展性能验证与模拟测试，根据验证反馈持续迭代优化产品性能与品质，确保替代产品达到或超越进口产品水平，应用于相关项目建设。

    4、坚持创新驱动发展战略，以科技创新赋能产业提升。

    一是完善科技创新体系布局，搭建有组织科研创新平台，聚焦焊接材料核心工艺、高端产品配方及关键技术瓶颈组建专项研发团队，加大研发投入强度，确保年度研发经费投入稳步增长，突破一批具有自主知识产权的核心技术与关键工艺。二是加快科技成果转化应用，围绕市场需求与行业发展趋势，推动新型高效焊接材料、特种高端焊接产品等科研成果落地量产，建立科技成果从实验室到生产线的高效转化机制，缩短研发周期、提升转化效率，实现创新成果市场化、产业化。三是深化产学研用协同创新，加强与高校、科研院所及行业头部企业的合作，共建联合创新中心、联合研发项目，共享创新资源、联合攻关技术难题，推动创新链与产业链深度融合，助力中国重点产业竞争力提升。四是强化知识产权保护与管理，完善知识产权全流程管理体系，加大专利申报与布局力度，重点布局高附加值产品、核心工艺等领域的发明专利，构建自主可控的知识产权壁垒，提升企业核心竞争力与市场话语权。

    5、优化人力资源体系，锻造高素质专业化人才队伍

    坚持人才是第一资源理念，以人才引育留用全链条建设为核心，适配企业“十五五”战略发展需求，打造一支结构合理、专业精湛、作风过硬的高素质人才队伍。一是精准实施人才引进计划，聚焦研发创新、高端制造、市场拓展等关键领域，引进技术人才、营销人才及高技能产业工人，弥补人才短板、优化人才结构。二是健全人才激励约束机制，建立以价值创造为核心的薪酬激励体系，将人才贡献与绩效薪酬挂钩，突出对核心人才、关键岗位人才的激励倾斜；强化人才考核管理，优化考核指标，实现考核结果与晋升、奖惩挂钩。三是优化人才发展环境，营造尊重人才、重视人才的企业文化氛围，完善员工福利保障、职业发展规划等配套举措，搭建人才成长平台与创新创效载体，增强人才归属感、获得感，留住核心人才、稳定骨干队伍。

    （三）公司面临的风险和应对措施

    1、市场竞争加剧风险

    公司主要从事熔焊材料的研发、生产和销售，熔焊材料行业具有显著的多品种、多规格的特点。经过多年的发展，国内熔焊材料行业目前处于充分竞争情形，普通焊材市场出现供大于求情形，加剧本行业的市场竞争，导致公司产品的销售价格和数量下降，从而导致产品毛利率下降，对公司盈利能力产生不利影响。公司不参与普通焊材低于成本价的竞争，将会丧失部分现有市场。此外，公司若不能在技术、管理、规模、品牌以及产品更新升级、工艺优化等各方面持续保持优势，未来将面临较大的市场竞争压力。

    公司将进一步聚焦主业，加强对宏观经济形势和行业发展趋势的研判，提高对市场的预见性和对市场变化的反应能力，制定市场拓展及风险防控措施，通过实施差异化产品策略，提供区别于其他竞争对手的技术和附加价值。不断加强技术创新，加快新产品的研发、量产，特别是高端产品的开发，持续推动进口替代，增强公司市场竞争力。保持现有客户的基础上，不断开发新客户，主动承接国家重点项目。未来公司将不断开拓国外市场，持续完善全球化产业布局，降低市场竞争风险。

    2、原材料价格波动风险

    公司主要产品的原材料钢材占成本比例均在80%以上，由于原材料成本占公司成本比重较高，价格波动频繁，对营业成本和利润的影响较大。报告期内，公司采购的主要原材料盘条具有大宗商品属性，存在公开的市场价格，公司与供应商基于相关大宗商品现货交易价格，考虑加工、运输等因素形成最终采购价格。如果主要原材料价格受大宗商品价格变动等因素的影响，发生较大变化，将对公司产品的毛利率产生一定影响，故公司面临原材料价格波动风险。

    公司通过与上游大型原材料供应商加强合作，密切关注原材料价格波动，坚持谨慎采购原则，适时适量采购，控制采购节奏，保持合理库存；规避采购风险，降低采购成本，实现降本增效。

    3、国际贸易形势的不确定性风险

    报告期内，公司境外销售金额占营业收入的比例为9.46%，境外销售业务对公司经营业绩有着举足轻重的影响，近年来，受地缘政治局势、国际贸易摩擦、出口退税政策（自2021年5月1日起，公司部分出口产品不再享受出口退税优惠政策）、外币汇率波动、船运绕航、运输费用暴涨、俄罗斯等国家收款受限、欧盟碳关税等问题的影响，导致境外销售的产品毛利率进一步降低，国际贸易形势愈发严峻。国际贸易环境的不利变化将可能对公司的发展产生负面影响。公司外贸部销售团队紧密跟踪、关注国际贸易形势的发展，紧盯国家相关汇率政策、关注出口退税政策，积极参加国外展会开发更广泛的国家或地区的客户，重点开拓“一带一路”国家和金砖国家的市场，加快完善国际营销网络布局，力求在保持原有市场占有率的基础上，进一步扩大市场份额，提高产品国际市场竞争力，尽力规避未来可能发生的海外业务风险，降低因汇率变化对公司经营业绩的影响。

以上内容为证券之星据公开信息整理，由AI算法生成（网信算备310104345710301240019号），不构成投资建议。