智造升级｜信宇人三期智能智造工厂正式投产，筑牢自主制造硬核实力

核心零部件自主制造能力，是高端装备品质保障与高效交付的底层基石。伴随全球新能源装备市场快速发展，订单需求持续增长，信宇人加速拓展制造版图，于惠州仲恺高新区布局三期智能智造工厂。项目总投资1.6亿元，打造数字化、自动化、绿色化现代化智造基地，并于2026年10月全面投产，以自动化、数字化、高精度产线，为企业高质量发展注入新动能。

一、 匠心启建，拓展制造版图

信宇人三期智能智造工厂落户仲恺高新区，用地面积1.43万㎡，总建筑面积约 2.6万㎡，配套建设厂房、宿舍楼、员工食堂，重点开展新能源高端装备、涂布机及其关键零部件研发制造。项目2025年3月正式开工，2025年12月22日主体封顶，历经装修、设备进场、产线布设及工艺调试，2026年10月实现全面投产。

工厂主要生产楼层单层面积约7000平方米，聚焦自制零部件生产，布局钣金、焊接、精密机加工等核心环节。项目以自动化、智能化、高精度为建设目标，建成集材料切割、折弯成形、结构焊接、精密加工于一体的现代化零部件智造基地。

二、数智赋能产线 构建自动化智能生产矩阵

工厂依据工艺进行楼层专业化分工，打通钣金大件制造、结构件焊接、高精度机加工完整生产链路，实现硬件设备与数字化系统深度融合。车间配置数控折弯、全自动切割、智能焊接设备、CNC加工中心等大批智能装备，分层完成大件钣金成型、机架箱体焊接、精密零配件加工，依靠自动化设备保障加工精度与焊接品质。

同时工厂部署自动化仓储与MES生产管理系统，打通设备、物料、生产信息的数据通道。自动化仓储实现物料智能存取配送，MES系统串联生产计划、工序执行与进度反馈，让各道生产工序全程可追溯。依托单设备自动化与全流程数字化协同，各生产单元高效联动，建成流程顺畅、精度可控的智能化零部件制造体系。

三、 自制能力跃升 夯实交付与品质底座

工厂投产后，信宇人零部件自制能力显著提升：机加工零部件自制率达 80% 以上，焊接工件自制率达 90% 以上，龙门大件加工自制率达 95% 以上。

核心零部件转为内部闭环生产，实现加工过程可控，强化质量管控，缩短供应链周期，有效缓解订单交付压力。项目投产后有效强化关键零部件研发制造实力，提升企业综合竞争力，同时助力仲恺高新区新能源装备产业延链补链，赋能地方产业集群建设。

四、立足制造根基 奔赴长远发展新征程

三期工厂投产，是信宇人制造布局升级的重要里程碑。从 2002 年深耕锂电干燥设备，到如今形成新能源高端装备、关键零部件、新材料三大业务矩阵，信宇人持续向着打造高端装备民族品牌的目标迈进。未来企业将持续升级自动化装备，深化数字化应用，提升核心零部件制造实力，把制造能力转化为产品品质与交付优势，为客户创造价值，助力全球能源革命发展。

本文来源：财经报道网