华帝上榜“年度绿色低碳案例”，双路径践行低碳发展理念

“绿水青山就是金山银山”，生态环境保护与经济社会发展密不可分。6月27日下午，由中国新闻社《中国新闻周刊》主办的第十六届“绿色发展 低碳生活”系列活动在北京盛大举办。活动以“拥抱零碳未来”为主题，汇聚政产学研各界人士，探讨绿色发展路径。

现场，《中国新闻周刊》重磅发布《拥抱零碳未来：2025青年低碳实践报告》(下称《报告》)，其聚焦16-45岁泛青年群体，为全社会探索零碳未来提供了鲜活样本。同时，基于法规履行、战略规划、清洁生产、绿色运营、技术创新、环保公益等六大维度，并考量企业对零碳未来的布局、在年轻圈层的综合表现，《报告》发布了2025年度低碳案例。

厨电三杰之一的华帝，凭借其创新研发的‌新一代聚能燃烧技术(热效率高达84%)‌以及在‌零碳工厂建设、低碳技术应用‌等领域的显著成效，成功上榜“2025年度绿色低碳案例”。

‌聚能燃烧：引领灶具节能新标杆‌

民以食为天，中国庞大的家庭基数意味着巨大的烹饪能耗。中国石化集团公司绿色低碳高级专家孙志斌在会上表示，全球能源消费将在2045年达到峰值，约267.1亿吨标煤。节能降耗潜力巨大，亦是行业升级的重点方向。

华帝始终将用户核心烹饪需求与节能环保目标紧密结合，聚焦热能利用效率的提升。通过对热对流、热辐射、热传导的深入研究与突破，华帝创新研发出‌新一代聚能燃烧技术‌，一举将热效率提升至‌84%‌，远超国家一级能效标准与行业平均水平，树立了灶具火力与节能的新标杆。

该技术的核心在于‌红外线燃气燃烧技术，其工作原理是：空气通过引射器进入燃烧器腔体，与燃气充分预混合。混合气体在特制的合金蜂窝体表面燃烧，将热能高效转化为红外线，以辐射传热为主的方式加热锅具，显著加快受热速度。为实现更充分的燃烧，华帝独创了‌涡轮增燃技术‌，将传统的“自然引射”升级为“主动增压”，精确控制空气与燃气的混合比例。同时，为最大限度减少热能散失，华帝应用‌气凝胶隔热涂层‌及‌双面隔热技术打造全新一代‌定向辐射聚能锅支架‌。

得益于近乎完全的燃烧，华帝聚能灶的CO(一氧化碳)和NOx(氮氧化物)排放远低于普通大气式灶具。批量抽样显示其CO排放平均比大气灶低54%，NOx排放平均比大气灶低93%，实际测试聚能灶CO排放低至0.005%，NOx排放低至0.002%。高能效本身也意味着燃气消耗减少，进一步降低了整体排放。

‌绿色智造：构建低碳生产新范式‌

从产品节能技术延伸至全产业链绿色实践，华帝不仅在燃烧层面赋能，更以技术创新为支点，将ESG融入企业战略，并将可持续发展贯穿于产品全生命周期(设计、制造、销售、回收)；同时，秉持“保护环境、造福人类、污染预防、持续改进”的绿色发展理念，致力于绿色工厂建设。

华帝拥有‌完善的环境管理体系，构建并通过ISO 14001认证的体系，确保符合国家及地方环保法规。华帝建立了系统化的环境因素识别与动态管理机制，覆盖能源消耗、污染排放、化学品使用等全流程；并对识别出的重要环境因素实施分级管控，制定量化目标与年度管理方案，确保环境风险全周期受控。

为从根本上减少对不可再生能源的依赖，华帝积极推动能源结构转型，重点推进清洁能源应用与能效升级。2023年5月，华帝投资建设的‌屋顶光伏发电项目(装机容量6.6兆瓦)‌正式并网运行。截至2024年，该项目已累计节约市政用电‌581万千瓦时‌，光伏发电量占公司总用电量的‌32%‌，显著降低传统能源消耗及碳排放。在此基础上，华帝还计划进一步扩大光伏覆盖规模，探索储能技术应用，持续提升新能源电力占比。

在生产环节，华帝从原材料采购到生产制造，每一个环节都力求减少对环境的影响。例如，冲压车间引入伺服压力机，有效提升设备能效；喷涂车间以陶化工艺替代磷化工艺，大幅减少水资源与化学品使用。此外，华帝引入绿色物流理念，使用环保包装材料，推广电动或低排放运输车辆，减少运输过程中的资源浪费与碳排放。

作为大湾区厨电产业链的“链主”，华帝以技术创新与产业协同推动区域经济高质量发展。2024年，华帝研发投入达2.63亿元，授权专利885项，其中全预混冷凝壁挂炉热效率突破108%，NOx排放低至45mg/kWh，远超国家一级能效标准；与清华大学合作开发的洗碗机水流喷淋系统，通过流体仿真技术将洗净性能提升15%，相关产品斩获“新质引领奖”“沸腾质量金奖”等行业大奖。

在产业生态构建方面，华帝依托数字化工艺管理平台，实现研发、生产、供应链全链条智能化，并和所有供应商签署《质量保证协议》，依据协议对物料进行分类管理、定期审查与稽查，确保生产过程的稳定与可靠。供应商须依据IS09001标准建立质量管理体系，保障所供应物料的质量符合华帝的严格要求。在供应链管理中，华帝实施100%供应商合规审核，签署《RoHS环保保证协议》，确保全链条环境友好。

华帝通过持续推进燃烧技术创新与绿色工厂建设，不仅为用户提供了高效节能的烹饪体验，更在源头生产端践行低碳承诺，展现了企业推动可持续发展的责任担当，为行业迈向“零碳未来”提供了切实可行的实践路径。