来源:证星财报摘要
2026-08-21 03:14:14
证券之星消息,近期镇海股份(603637)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)公司主要业务
公司属于专业技术服务业,主要服务于石油化工行业,核心业务为石油化工工程的建设与技术服务。公司主要向客户提供工程总承包(以EPC模式为主)以及工程咨询、工程设计、工程监理等专业服务,具备为业主提供从项目前期规划咨询、工程设计、采购、施工管理、监理、开车试运行、结算审核直至运营服务的全过程、一站式解决方案的综合服务能力。公司长期致力于在环境保护、油品质量升级、化工新材料、装置大型化改造、智能仓储系统及大型储运设施等关键领域进行持续的技术研发与创新,并已在大型硫磺回收、加氢技术、化工新材料、常减压蒸馏等细分工艺领域形成较强的技术优势和工程实践经验。公司拥有化工石化医药行业甲级工程设计;石油天然气(海洋石油)行业(油气库)专业甲级工程设计;石化、化工、医药,石油天然气工程咨询单位甲级资信;化工石油工程监理甲级等一系列业务资质,为业务开展奠定了坚实基础。公司为业主提供服务主要有以下几种形式:
1.工程总承包
工程总承包业务是公司营业收入的最主要来源之一。该业务是指公司作为承包单位,按照与建设单位(业主)签订的合同约定,对工程项目的设计、采购、施工、试运行(开车)等阶段实行全过程或若干阶段的承包。工程总承包涵盖EPC(设计、采购、施工)、EPCM、DB(设计-施工总承包)等多种模式,其中以EPC模式为主。项目实施过程中,公司按照合同约定对工程项目的质量、安全、工期、造价、环保等进行统筹管理。公司有权根据合同约定,将承接工程中的部分专业工程依法发包给具备相应资质的分包单位,分包单位依据分包合同约定对公司负责,公司对分包单位履行相应的管理职责。
公司主要提供以设计、采购、施工(EPC)为核心的工程总承包服务,致力于为业主提供从项目前期规划、工艺包开发、工程设计、采购、施工管理、开车试运行直至竣工验收的全流程、一体化服务。项目执行过程中,公司依据合同约定的投资规模和建设标准,全面负责工程项目的建设管理,确保项目在预算范围内按期、保质、安全地交付。
在会计核算方面,对于属于在某一时段内履行履约义务的工程总承包项目,公司按照履约进度确认收入并结转相应成本,履约进度通常按照累计实际发生的成本占预计总成本的比例确定。资产负债表日,相关合同资产、应收账款及合同负债的确认和列报按照企业会计准则及公司会计政策执行。
2.工程咨询、工程设计业务
工程咨询与工程设计业务在公司业务体系中处于核心与先导地位,是公司发挥技术优势、引领工程总承包业务发展的重要技术支撑。设计是工程建设的灵魂与关键,在建设项目科学决策、节约资源、控制投资等方面起着主导与先导作用,实现项目全生命周期增值。公司围绕建设项目的投资决策、工程建设和后续优化等环节,为业主提供工程咨询和工程设计等专业技术服务。
具体而言,公司工程咨询业务遵循独立、公正、科学的原则,综合运用多学科知识、工程实践经验及现代管理方法,在经济社会发展及境内外投资建设项目决策与实施活动中,为建设单位(业主)提供阶段性或全过程专业技术服务。工程设计业务是依据建设工程合同约定,对建设项目所需的技术、市场、资源、环境、安全、效益等方面条件进行系统分析与综合论证,编制设计文件(含可行性研究报告、初步设计、施工图设计等),该业务本质是工程建设的前端核心,以设计优势带动项目集成管理是工程服务市场的重要方向。
公司具备完善的专业技术体系与业务资质保障:拥有化工石化医药行业甲级工程设计资质、石油天然气(海洋石油)行业(油气库)专业甲级工程设计资质,以及石化、化工、医药、天然气专业工程咨询单位甲级资信证书。此外,公司还持有市政行业(给水工程、排水工程)专业乙级资质和建筑行业(建筑工程)专业乙级资质,形成了覆盖石化、化工、油气储运、市政及建筑等多领域的综合性服务能力。
在会计核算方面,公司根据合同约定识别履约义务。对于按阶段提交设计成果的合同,公司通常在相关阶段成果完成交付并取得客户确认后确认相应收入,并结转相应成本。具体会计处理以公司会计政策及财务报表附注披露为准。
3.其他业务
(1)工程监理业务
工程监理业务是公司接受业主委托,依据有关法律法规、技术标准及合同约定,对建设工程实施监督管理的专业服务。该业务遵循守法、诚信、公正、科学原则,监理单位独立、自主地开展工作以维护各方合法权益。
公司监理服务范围可从勘察设计阶段延伸至施工、设备监造及保修阶段:在设计阶段协助评选方案、核查设计深度并提出优化建议;施工阶段实施质量、进度、投资目标控制及安全、合同、信息管理与现场协调;缺陷责任期内检查质量缺陷并监督修复验收。
在质量与安全工作上,采取旁站、巡视、平行检验等方式,对隐蔽工程复验签证,对原材料见证取样,并审查安全生产管理制度与专项施工方案。在费用与进度上,编制投资控制计划,审核已完工程量与中期付款申请,审查进度计划并协调动态调整。公司实行总监理工程师负责制,未经总监签字不得拨付工程款或组织竣工验收,未经监理工程师签字材料不得安装使用。
公司具备化工石油工程、房屋建筑工程监理甲级资质,以及电力工程、市政公用工程监理乙级资质,可依法在许可范围内承揽对应工程监理业务,并依托专业监理队伍与完整质量管理体系,公司为项目实施过程中的安全、质量、进度及投资控制提供专业技术支持。
(2)工程造价咨询业务
工程造价咨询业务是公司接受业主委托,围绕建设项目投资控制和工程造价管理提供的专业咨询服务。公司可按照有关规定及合同约定,为项目建设各阶段提供投资估算、设计概算、施工图预算、工程量清单、招标控制价、全过程造价控制、工程结算审核及竣工决算相关咨询服务,并出具相应成果文件。在项目实施过程中,公司可根据委托提供合同价款调整、工程变更、现场签证、索赔事项测算等专业支持,为客户开展工程投资控制和成本管理提供依据。
(二)主要经营模式
公司主要通过招投标、商务谈判及客户委托等方式承接工程总承包、工程咨询、工程设计等业务。项目中标后,公司组织专业团队与客户对接,深入研究客户提供的资料与文件(包括发包人要求、水文地质勘察资料、可行性研究报告或初步设计文件等),并在此基础上开展项目评估,全面考量技术要求、项目周期及分包服务等关键因素,需综合资质要求、商务条件、合同价格形式等确定执行策略。评估通过后,公司整合项目执行中心、设计院、财务部、工程部及QHSE部、施工分包商等内外部资源,组建专门的项目管理团队。依据建设项目管理规范,公司正式任命具备工程建设类注册执业资格或高级职称且拥有类似业绩的项目经理,组建涵盖设计、采购、施工、试运行经理及控制工程师的项目部,签订项目管理目标责任书,召开启动会议进行合同交底与风险分析,并编制项目管理计划与实施计划。该团队严格遵循客户要求及公司规章制度与操作流程,作为总承包商对合同工程项目的质量、安全、工期、造价、环保等按照合同约定承担相应责任,为客户提供覆盖项目全生命周期的专业服务,完整涵盖工程设计、采购、施工管理、竣工验收与缺陷保修等阶段。
不同项目的运营模式如下:
1.工程总承包
公司工程总承包业务采用项目经理负责制下的矩阵式管理模式。在签署总承包合同后,依据《项目部组建管理规定》,公司根据项目规模、专业特点及合同要求,整合项目执行、设计、财务、工程及QHSE等职能资源,组建项目团队。项目团队通常配备设计、采购、施工、质量、安全、成本控制等专业人员,并根据项目实施进展进行动态调整。公司工程总承包项目管理体现了项目经理负责制下“职能部门提名、项目部审批”的矩阵式双重管理特征,并与规范中项目部可下设设计、采购、施工、控制、质量、HSE等经理岗位的指引相一致。
项目部组建完成后,由项目经理负责牵头编制项目实施规划,统筹推进设计、采购、施工、成本、质量及安全等各项管理工作,确保项目按照合同约定有序实施。
2.工程咨询、工程设计业务
公司工程咨询与设计业务实行专业化分工与项目统筹相结合的管理模式。项目合同签订或接受业主正式委托后,相关项目资料及设计基础技术文件由市场经营部门移交设计院,由设计院根据项目特点及专业需求组织实施。
设计院在接收项目资料后,依据《工程设计项目的分类规定》对项目进行分类,按照项目类别和专业分工安排相应设计力量,明确项目负责人、设计经理及各专业负责人,统筹开展咨询与设计工作。项目实施过程中,项目负责人和设计经理负责协调内外部接口,组织各专业按照项目要求推进设计任务,并结合项目实际进展对工作安排进行动态优化,以实现对设计质量、进度及资源配置的有效管控。设计文件完成后,按照公司内部质量控制要求履行校对、审核、审定等程序,确保成果符合有关法律法规、技术标准及合同约定。除设计文件交付外,公司还根据项目需要向业主提供设计交底、施工配合、竣工验收及缺陷责任期内相关技术服务,保障设计成果在项目实施过程中的有效落地。
(三)公司所处的行业地位
公司所处的石油化工工程技术服务行业市场化程度较高,行业竞争主体主要包括三类:一是以中石化炼化工程、中国寰球工程有限公司等为代表的央企所属大型综合工程公司,在国内大型、超大型及国家级战略项目中占据主导地位;二是由原化工部直属设计院发展而来的专业技术工程公司,具有较强的技术研发和工程设计能力;三是由原央企下属单位改制形成的市场化工程公司,在专业细分领域开展特色业务。公司系由原央企镇海炼化分公司下属单位镇海炼化工程公司成功改制设立,
经过多年发展,已形成较为完善的工程咨询、工程设计、工程总承包及相关技术服务能力。公司依托长期积累的行业经验、技术储备和项目实施能力,围绕产业结构升级、绿色低碳转型和高端新材料等方向,持续深耕硫磺回收、加氢技术、化工新材料、常减压蒸馏、大型油气储运、智能仓储及装置大型化改造等专业细分领域。在长期经营过程中,公司凭借持续的技术积累、丰富的项目经验和对客户需求的深刻理解,逐步形成了在相关细分市场中的专业优势和品牌影响力,能够为客户提供涵盖咨询、设计、采购、施工管理及技术服务等在内的综合性、定制化解决方案,在部分细分领域具备较强的市场竞争力和一定的行业影响力。
(四)竞争优势与劣势
公司经过五十余年的行业深耕与技术积累,在石油化工工程技术服务领域形成了较强的专业能力和良好的市场口碑,主要竞争优势体现在以下几个方面:
1、专业技术积累较为深厚。公司长期聚焦石油化工工程技术服务,在硫磺回收、加氢技术、化工新材料、常减压蒸馏、大型油气储运、智能仓储及装置大型化改造等细分领域积累了较为丰富的技术储备和工程实施经验,具备为客户提供专业化、定制化解决方案的能力。
2、业务资质较为完备。公司拥有化工石化医药行业甲级工程设计资质、石油天然气(油气库)专业甲级资质及工程咨询甲级等多项业务资质,能够满足公司开展工程咨询、工程设计及工程总承包等业务的需要,为公司持续拓展市场提供了有力支撑。
3、区位条件较为有利。公司位于长三角石化产业集聚区域宁波,区域内石化产业基础雄厚、产业链配套完善、客户资源集中。依托良好的区位条件,公司能够更加贴近客户需求,及时响应项目实施及技术服务要求,提升服务效率和客户黏性。
4、客户基础相对稳定。公司与中石化、中石油、中海油、中国中化等大型能源化工企业,以及浙江石化、恒逸石化、盛虹石化等民营石化企业保持了良好的合作关系。较为稳定的客户基础有助于公司持续获取业务机会,并增强公司在相关细分市场的品牌影响力。
同时,公司也存在一定的发展劣势,主要体现在:与中石化炼化工程、中国寰球工程有限公司等国内大型综合工程公司相比,公司在市场覆盖范围、人才储备规模、持续研发投入、综合工程技术实力以及资本实力等方面仍存在一定差距。对此,公司将继续坚持差异化发展路径,聚焦硫磺回收、加氢技术、化工新材料等优势细分领域,不断提升技术水平、服务能力和项目执行能力,进一步巩固和提升公司在专业细分市场中的竞争地位。
(五)主要的业绩驱动因素
公司主营业务为向石油化工及相关行业提供涵盖工程总承包、工程设计、工程咨询、项目管理及工程监理等全链条专业技术服务。公司的经营成果主要来源于工程技术能力、项目执行能力及综合服务能力的持续提升,核心在于依托长期积累的专业技术、项目经验和组织实施能力,持续满足客户多样化、专业化的服务需求。公司业绩受多重因素共同影响和制约,既包括宏观经济周期与行业景气度等外部因素,也包括技术创新能力、项目管理效率与市场拓展能力等内部因素。
1.市场需求与行业景气周期
石油化工工程服务行业的市场需求与行业景气度及下游客户资本开支强度紧密关联,其本质是石化企业资本开支意愿与投资方向的直接体现。公司所处行业的业务机会,主要来源于石油化工企业在炼油、化工、新材料、节能环保、数字化升级等领域的固定资产投资需求。因此,石油化工行业景气变化、产业结构调整方向以及客户投资节奏,对公司的业务承接、项目实施及经营业绩具有重要影响。
(1)行业景气周期呈现结构性分化特征
2026年上半年,受中东地缘冲突、国际油价大幅波动以及国内石油化工产业转型升级等因素影响,石油化工行业景气运行呈现出较为明显的结构性分化特征。一方面,中东地缘冲突加剧推动国际油价宽幅震荡,布伦特原油期货价格一度突破110美元/桶,带动石化产业链原料成本上升,行业盈利水平及投资预期受到一定扰动。另一方面,随着国内石油化工行业“减油增化”趋势持续深化,新能源对传统成品油消费的替代效应进一步显现,行业资本开支方向加快向高端化工、新材料、炼化一体化、绿色低碳等领域倾斜。
根据公开市场数据,2026年上半年国内汽油、柴油表观消费量均有所下降,传统炼油板块面临需求增长放缓、产能结构性过剩及市场竞争加剧等压力,新增投资整体趋于审慎,相关工程服务市场竞争较为激烈。与之相比,化工及新材料板块受益于产业升级、国产替代加速及部分下游需求改善,投资活跃度相对较高,成为工程建设和技术服务需求的重要增长方向。
(2)产业转型升级驱动新兴市场需求
报告期内,石油化工行业转型升级持续推进,为公司带来了新的市场空间和业务机会,主要体现在以下几个方面:一是炼化一体化及“减油增化”趋势持续深化,推动化工及新材料投资占比提升,带动现有装置改造升级以及新建化工装置的工程设计、工程总承包、咨询及项目管理等服务需求增长。二是绿色低碳与节能环保需求持续释放。在“双碳”目标和产业升级政策推动下,节能降耗、清洁生产、低碳工艺改造等领域投资不断增加,相关工程与技术服务需求逐步增长。同时,在国际油价波动背景下,部分煤化工项目的成本和产业链安全优势进一步凸显,带动相关工程需求释放。三是数字化转型与智能化升级加快推进。随着石油化工企业持续推进数字化工厂、智能制造和生产运营优化,数字化、智能化相关技术服务逐步成为工程服务价值链中的重要组成部分,有利于提升行业整体服务附加值。四是高端材料国产化替代进程加快。在全球供应链重构及产业链安全需求提升的背景下,高端化工材料和关键产品国产替代步伐加快,相关投资有望为公司带来新的业务。
(3)对公司经营业绩的影响
行业环境的变化对公司在2026年上半年的经营业绩产生了直接影响。随着石油石化行业资本开支温和回升,公司所处下游市场整体需求有所回暖。但结构性分化特征依然突出:传统炼油领域投资全面放缓,相关工程建设服务市场竞争依然激烈;而化工新材料、绿色低碳改造等领域的投资活跃度显著提升,为公司依托技术优势拓展高附加值业务创造了有利条件。同时,中东地缘冲突引发的油价剧烈波动,也使得部分业主的项目投资决策趋于谨慎,对项目推进节奏产生了一定影响。
展望未来,石化行业的市场需求核心已从规模扩张转向高端化、绿色化、低碳化、智能化的升级改造。在国内“反内卷”政策持续推进、海外炼油产能持续退出的背景下,行业景气度有望持续修复。公司未来经营业绩在较大程度上取决于对行业结构性机会的把握能力,以及在新兴业务领域持续提升技术能力、服务能力和项目执行能力的成效。
2.技术创新与服务差异化
报告期内,随着石油化工行业投资重点逐步向高端化、绿色化、低碳化、智能化等方向延伸,技术能力、工程转化能力及综合服务能力对工程服务企业市场竞争力的影响进一步显现。在传统业务领域市场竞争较为充分的背景下,公司持续推进技术创新、服务模式优化及业务链条延伸,提升差异化服务能力,以适应行业结构调整和客户需求变化。
(1)以技术创新构筑差异化护城河
公司将技术创新作为保持市场竞争优势、实现服务差异化的重要手段。2026年上半年,行业数字化转型加速推进,从“试点探索”全面迈入“规模化落地、体系化深耕”的新阶段,为公司技术迭代提供了更丰富的应用场景。
在核心优势领域,公司持续深耕大型硫磺回收等传统优势技术,并积极响应行业“减油增化”的发展趋势。面对成品油消费达峰、化工新材料需求增长,“燃料变原料”已成为全球炼化行业价值重构的核心基准,公司紧跟行业趋势,在化工新材料领域,已掌握并推动异壬醛(醇、酸)合成技术(用于环保塑料、高端润滑油、高端化妆品)、生物基丁二醇技术(作为生物基可降解塑料核心单体)、高值硫化物技术(用于医药中间体、合成橡胶)以及高环保性的双氧水法水合肼技术(服务于电子半导体、医药合成领域)的工程化应用,直接对接客户产品升级与国产化替代需求。上述技术积累有助于公司提升在高端项目领域的承接能力,并增强经营的稳定性和抗周期波动能力。
(2)将技术能力转化为差异化服务价值
2026年上半年,公司进一步推进由工程承包商向全生命周期服务伙伴的转型,持续将技术能力转化为客户可感知的服务价值。
在服务差异化拓展方面,公司以技术能力为根基、以客户需求精细化为导向、以服务全链条覆盖为支撑,并依托数智化转型推进降本增效。通过系统化整合研发创新、定制化服务、品牌影响力和智能工具,突破同质化竞争,抢占高端市场机遇。技术创新最终需要转化为客户可感知的服务差异和价值提升,公司正持续推进从“工程承包商”向“全生命周期服务伙伴”的转型。
在服务链条延伸方面,公司积极发展全过程工程咨询模式,并推动服务向“投运—优化—运维”等环节延伸,提供“工程+服务”一体化解决方案。这有助于增强客户黏性,推动项目合作由一次性合作向持续性服务关系延伸,并提升单个项目的综合价值。在外部协作方面,公司与中科院宁波材料所、中海油天津化工研究院等科研机构建立了战略合作关系,推动形成“产学研用”协同创新机制。该机制有助于加快关键共性技术的工程化转化和产业化应用,并为公司持续进行技术储备提供支持。
(3)差异化竞争对未来业绩的驱动展望
短期来看,公司业绩支撑仍主要来源于政策推动下的存量装置绿色低碳及安全更新改造市场。2026年作为“十五五”开局之年,能源领域发展导向明确,到2030年单位GDP碳排放较2025年累计降低17%,存量装置节能降碳改造需求刚性且紧迫。同时,行业安全要求持续提升,数智化技术也在推动安全管理从“事后管理”向“事前精准避险”转变,相关技术和服务需求持续释放。公司在硫磺回收、常减压蒸馏、节能降耗等方面的技术优势,有望继续转化为相关业务机会。
中长期来看,公司增长动能将在较大程度上取决于其能否依托在高端化学品、电子级化学品及智能工厂解决方案等领域的差异化能力,进一步切入高附加值增量市场,推动收入结构持续优化,并逐步培育数字产品与服务等更具可持续性的收入来源。
总体来看,公司正通过以核心技术深耕为基础、数字化与绿色化双轮驱动、服务价值链纵向延伸的组合策略,将技术创新持续转化为差异化市场竞争能力。这既是应对行业结构分化的重要路径,也是其在“十五五”高质量发展新周期中,布局高价值增长赛道、实现可持续发展的核心战略依托。
3.公司治理与运营效率
面对2026年上半年行业经营效益持续承压、结构性分化加剧的严峻挑战,公司深刻认识到,提升公司治理水平与运营效率不仅是支撑技术优势转化的重要保障,更是应对行业周期波动,增强经营韧性的基础。公司坚持“精细化价值管控”理念,持续提升管理效能,通过数字化赋能、组织与流程协同优化及市场化机制创新等举措,提高决策效率与执行能力,围绕资源管理、技术管理、市场管理、项目管理与人才管理等方面持续发力,推动公司从传统作业型、工程型模式向更加注重经营效率、价值创造和创新驱动的治理模式转变。
(1)数字化重塑端到端运营流程
公司致力于将技术创新成果通过数字化手段全面融入日常运营,持续构建数据驱动的决策与执行体系,以实现运营效率的本质提升。在项目全周期数字化管控方面,公司在项目管理环节广泛应用专业软件进行三级及以上进度计划的编制与管理。通过实时录入“实际开始、实际完成、尚需工期”等数据,实现动态进度监测与优化,提升项目执行的可控性与精确度。在设计环节,公司推进SPPID正向设计解决方案及集成设计平台应用,促进专业间数据的自动关联与校验,有效减少了设计错误与变更。在集成化系统提升协调效率方面,公司通过构建工程数字化平台,打通设计、采购和施工的全链条数据流及信息流。在采购和物资管理环节,统一物料采购编码,加强采购精细化管理水平,降低采购成本与库存损耗。在数据驱动决策与资源优化方面,公司通过整合项目管理软件、数字化交付平台等工具,推进决策数据中台建设,充分挖掘沉淀数据价值,运用数据分析工具开展动态资源配置,实现对项目风险的动态评估和过程质量的全过程追溯,加强以数据为核心的运营模式优化,旨在最终达成工程品质与资源使用效率的同步跃升,并支撑公司从传统工程建设向规划、设计、运维、循环利用的全生命周期服务转型。
(2)精益化成本控制与动态资源配置
在行业利润空间承压的背景下,公司将“精细化价值管控”的理念贯穿全员、全要素、全过程,持续推动价值创造与成本管控能力建设。在管理成本方面,公司持续优化治理机制,推动流程、内控、合规与决策系统立体化融合,构建权责清晰的分级授权体系,减少决策过程中的无效消耗,同时通过培育优质分包商资源,提升总承包环节的组织与管理能力;在人力成本方面,公司推进多通道职业发展路径与多维度人才激励机制建设,并通过智能化设计、预制化制造、模块化施工等方式,从源头优化人力资源配置结构;在总承包材料与设备成本方面,公司通过启用数字化采购管理平台,实现全链条数字化,同时深化设计采购与施工全链条协同,实现资源动态优化;在资金管理方面,公司聚焦主业进行投入,加强项目现金流动态管理,并实施资源动态配置机制,结合客户及项目分级情况优化资源投放,提升资金使用效率和经营稳健性。
(3)敏捷高效的项目组合管理与组织协同
面对多项目并行、区域分散以及市场快速变化带来的管理挑战,公司持续完善组织管理体系,提升复杂局面下的决策效率与跨专业协同能力。
公司建立涵盖时间、成本、质量、资源、客户五大维度的关键业绩指标体系,对项目管理全过程进行量化评估与动态优化,从而有效缩短项目周期、减少设计变更、控制项目成本、降低材料损耗、提升员工效率,并持续改善客户满意度。
展望未来,公司将持续推进公司治理现代化建设,以数据流全面驱动业务流、资金流与人才流的高效协同,持续巩固精益化成本优势,完善更具韧性与敏捷性的组织体系,以更好应对行业变革与市场竞争,并把握高端化、绿色化、智能化发展带来的业务机会,推动公司实现可持续、高质量发展。
4.外部合作与业务拓展
当前,石化行业正处于“总量扩张”向“结构性优化”深度转型的关键时期,全球产业链与供应链格局加速重构,区域化、近岸化趋势日益明显。面对外部环境的深刻变化,公司结合自身发展实际,坚持务实稳健的合作策略,将对外合作与技术协作作为提升服务能力、巩固市场地位的重要支撑。
(1)深化产业协同创新,提升解决方案适配能力
公司紧密围绕石油化工行业安全环保标准持续趋严、绿色低碳转型加速推进的行业趋势,聚焦现有客户存量装置技术升级与改造需求,持续深化与产业链上下游企业的技术合作。依托长期积累的工艺技术与工程经验,公司通过参与联合技术研讨与专项攻关,系统梳理客户在本质安全提升、节能降碳改造、生产流程优化等方面的实际需求。
在具体实践中,公司围绕“减油增化”和绿色低碳转型方向,配合行业重点企业开展相关工艺技术优化,协助客户提升化工新材料等高附加值产品供给能力。公司重视从前期方案论证、工艺路线比选到工程实施的全过程技术服务,努力为客户提供更具针对性和可操作性的定制化工程解决方案。
(2)深化国内战略合作,巩固核心市场地位
公司秉持务实合作、优势互补原则,持续深化与具备资源整合优势的大型工程集团及行业龙头的协作关系,围绕工程设计、项目管理、数字化交付等环节开展深度对接,通过资源共享与专业协同,提升项目执行效率与服务质量,进一步巩固公司在重点客户中的市场地位。
(3)完善产学研用网络,夯实技术支撑能力
在技术成果转化与前沿技术布局方面,公司不断完善“产学研用”协同创新网络。公司与相关科研院所保持稳定的合作关系,围绕新材料、新工艺等领域的关键共性技术开展联合研究,重点关注实验室成果向工程化应用的衔接环节,并通过搭建工程放大试验平台,加速实验室成果的产业化进程。同时,公司关注人工智能技术重塑行业的趋势,将“数智赋能”作为提升发展能力的重要方向。公司与工业软件企业开展战略合作,共同推进智能技术在工程建设和流程工业的落地应用。打造覆盖“感知、互联、分析、决策”的智能体系,助力客户实现从自动控制到智能决策、自主运行的升级,为客户构建数据驱动、智慧决策的新型管理模式,全面提升本质安全、决策效率和运营效益。
展望未来,公司将继续坚持稳健务实的发展基调,以国内核心业务为根基,以技术合作为纽带,在审慎评估外部环境变化的前提下,稳步推进各项外部合作与技术协作。
二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年,国内石油化工行业延续深度调整态势,行业整体仍处于周期底部运行,企业经营压力加大。尽管“十五五”规划开局带来政策利好预期,但行业面临的深层次结构性矛盾尚未得到根本缓解,基础大宗化工品产能过剩与高端领域供给不足并存,行业整体“增收不增利”的特征进一步凸显。
从宏观经济与市场环境看,报告期内国际油价在地缘冲突等因素影响呈现宽幅震荡走势。一季度国际原油价格上涨,在一定程度上为行业带来短期库存红利;但二季度以来,国际油价自高位回落,产业链成本传导压力有所加大。与此同时,国内成品油消费已达峰,传统炼油业务发展空间持续收窄,新能源替代效应不断增强。需求端的结构性变化与供给端的产能过剩形成双重挤压,使得炼化企业开工率普遍下滑,行业营收利润率承压。
(一)报告期内经营情况分析
2026年上半年,公司实现营业收入同比增长7.79%,归属于上市公司股东的净利润同比下滑19.28%,经营压力进一步加大。公司业绩表现与行业整体“增收不增利”的运行特征基本一致,反映出工程服务行业在当前周期底部阶段面临的较大经营挑战。
报告期内,公司经营业绩承压主要受到以下因素影响:
一是工程总承包业务毛利率大幅下滑,盈利能力承压。报告期内,公司总承包业务毛利率较上年同期下滑,成为影响整体利润水平的核心因素。当前,行业投资逻辑已从大规模新建产能逐步转向技术升级改造和存量资产优化,客户投资决策更趋审慎,项目审批与建设节奏整体放缓。在此背景下,工程服务市场竞争日趋白热化,传统领域的工程设计与总承包服务同质化竞争现象尤为突出,行业议价能力受到一定影响,业务利润空间持续承压。虽然公司营业收入保持增长,但毛利率下滑对利润形成明显挤压。
二是行业产能结构性过剩加剧,传统业务增长空间受限。根据中国石油和化学工业联合会相关数据,当前国内炼油产能已达9.39亿吨,年内计划陆续投产13套乙烯装置,乙烯总产能将突破7,100万吨/年,行业总体规模持续扩大,但结构性矛盾仍较突出。石化行业“反内卷”治理虽已持续推进,但产能出清速度远不及新增产能投放速度,基础化工品领域陷入长期的深度亏损竞争。与公司主营业务相关的工程设计服务领域,低端产能过剩导致配套工程服务需求增长乏力,而高端领域的技术门槛和服务能力要求较高,公司在业务转型升级过程中仍面临一定阶段性压力。报告期内,公司传统业务收入规模总体保持稳定,但盈利能力有所下降。
三是新旧发展动能转换阵痛显现,结构性矛盾持续显现。当前行业正从传统燃料向高端化工材料艰难转身的关键时期,“减油增化”与绿色转型成为主旋律,但新动能的培育尚需时日。报告期内,公司传统业务面临市场需求变化与成本压力并存的挑战;同时,公司围绕精细化工、化工新材料、绿色低碳等新兴领域积极培育新的业务增长点,但相关业务在收入规模和利润贡献方面,短期内尚不足以完全对冲传统业务收缩及毛利率下滑带来的影响。上述新旧动能转换过程中的阶段性矛盾,是报告期内公司“增收不增利”、利润同比下滑的重要背景因素之一。
四是外部环境不确定性增加,经营风险有所上升。2026年上半年,中东地缘政治局势持续紧张,全球原油供给格局存在较大变数,油价大幅波动对下游客户的资本开支意愿产生影响。石化企业在项目投资决策上更趋谨慎,项目延期、预算缩减、付款周期拉长等现象较为普遍,对公司的项目执行、收入确认及经营性现金流管理形成了较大压力。
面对复杂严峻的经营形势与深刻的行业变革,公司管理层深刻认识到,传统的发展模式已不可持续,唯有加快转型升级、强化核心竞争力,方能穿越周期、实现可持续发展。报告期内,公司重点推进以下战略:
一是加速向精细化工与新材料领域转型。公司结合石化行业“十五五”阶段聚焦战略性新兴产业和未来产业需求,持续提升高端化工新材料供给能力的要求,紧密围绕行业“减油增化”的发展趋势,持续推动业务结构优化,将资源进一步向高附加值领域倾斜,积极拓展精细化工、化工新材料领域的服务能力,重点布局新能源材料、专用化学品、高端聚烯烃等高景气细分赛道,努力在行业结构调整中抢占先机。
二是强化成本管控与精益管理,全力提升项目盈利能力。针对总承包毛利率下滑的情况。公司持续推进精细化价值管控,将成本控制从阶段性措施升级为系统性、常态化能力建设。通过优化项目流程、强化采购成本管控、推行数字化工具提升运营效率等手段,全力遏制毛利率下滑态势,推动实现“提质增效、降本增效”的目标。
三是加快在手订单转化,全力保障现金流安全。针对部分项目执行进度滞后,收入确认不均衡的问题,公司持续强化项目全过程管理,加快在手订单的推进与结算进度,努力缩短项目周期、提升回款效率。同时,公司进一步加强应收账款与项目现金流动态监控,统筹做好资金安排,增强经营稳健性和抗风险能力。
四是持续加大研发投入,以技术驱动市场突围。公司持续加大技术研发投入,巩固在硫磺回收、常减压蒸馏等传统领域的技术优势,同时积极布局化工新材料、绿色低碳技术等新兴技术领域。公司深刻认识到,唯有掌握核心技术、构建差异化竞争优势,方能在日益激烈的市场竞争中突围,实现从“价格竞争”向“价值竞争”的转变。
展望未来,公司清醒地认识到,当前行业仍处于周期底部运行,挑战依然严峻。但从积极因素看,政策层面正持续发力引导行业结构优化。工信部等七部门联合发布《石化化工行业稳增长工作方案》,严控新增炼油产能、推动落后产能出清、引导行业向深加工和高端化转型等政策组合拳正在逐步落地。浙江省人民政府办公厅发布《石化化工行业转型升级的实施意见(2026—2028年)》,旨在全面提升区域化工产业国际竞争力,推进“油转化”,发展特种工程塑料、电子化学品等高端新材料,力争精细化工率提升至65%、成品油收率下降5%,新材料产值年均增8%以上。与此同时,碳边境调节机制等政策约束也将进一步推动企业加大节能降碳投入,为公司拓展绿色低碳技术服务市场创造了新的机遇。总体来看,行业周期拐点虽尚未明确显现,但结构性机会正在孕育。公司将继续坚持稳健经营、审慎发展的原则,以技术创新为驱动,以精益管理为抓手,持续优化业务结构,提升经营质量和抗风险能力,努力推动公司实现长期稳健发展,为股东创造可持续价值。
(二)加快在手订单转化,重点项目顺利推进
报告期内,公司加快在手订单转化,重点项目按照既定节点稳步推进,为全年经营目标的实现提供了有力支撑。
在总承包(EPC)业务方面,多个重点项目实现关键阶段目标,彰显了公司在复杂工程领域的执行与技术实力。福海创2×6万吨/年硫磺回收装置作为关键环保项目,已于2026年1月一次开车成功,是公司践行绿色低碳发展理念的又一标志性成果。福海创凝析油分离技术改造项目、减压装置节能改造项目于2026年4月顺利开工。福海创50万吨/年干气分离项目于2025年4月开工,并于2026年5月28日顺利高标准中交。
在咨询设计业务方面,咨询设计业务已成为推动公司工程总承包业务增长和塑造高端品牌形象的关键环节。公司通过为大型复杂项目提供创新、可靠的技术方案,持续巩固在产业链前端的竞争优势。报告期内,公司重点推进的咨询设计项目涵盖炼油化工改造升级、新材料研发及高端化学品生产等领域,主要包括:镇海炼化甲苯择形歧化装置系统配套、中石化宁波新材料研究院项目研发区二期工程、大榭石化600万吨/年常减压装置加工高酸原油适应性改造、弘润石化13万吨/年绿色高性能特种化学品项目、荣盛新材料(舟山)有限公司金塘新材料项目、潍坊亚星1.2万吨/年水合肼装置、恒河材料15万吨/年高端卫生材料项目、恒河材料22万吨/年新质石油树脂项目、金海晨光10万吨/年非氢化高档石油树脂项目、浙江石化850万吨/年碳十回收装置、浙江石化金塘原油储运基地罐区工程等。上述项目设计工作均按客户要求与合同约定顺利开展,为项目后续建设奠定了良好的技术基础。
在工程监理业务方面,公司严格履行职责,持续强化项目质量、安全、投资及进度控制,保障所监理项目平稳推进。报告期内,公司开展的主要监理项目包括:镇海炼化高压蒸汽优化利用系统配套、算山库区原油罐扩建工程、炼油装置及罐区环保完善项目;中石化宁波镇海炼化10万吨/年聚烯烃弹性体(POE)装置工程、扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯填平补齐工程、镇海基地二期十二标段、1100万吨/年炼油和高端合成新材料项目填平补齐工程;以及国家管网东部储运监理框架项目等。上述项目在报告期内均平稳、顺利推进,监理服务工作获得了业主方认可。
(三)聚焦高端化转型,积极把握行业机遇
2026年上半年,尽管石化行业仍面临地缘冲突带来的成本大幅波动与结构性调整压力,但行业整体景气度呈现温和回升态势。本轮行业复苏主要得益于地缘政治紧张推动国际原油价格中枢上移,叠加海外部分产能退出,石化产品价差扩大,带动产业链整体盈利能力阶段性修复。在此背景下,公司市场经营团队紧抓行业景气回暖窗口期,精准捕捉结构性市场机遇,持续推进市场布局和业务拓展。
在核心客户维护方面,公司持续深化与中石化、中石油、中海油等战略客户的合作深度。公司成功拓展并锁定了福海创、茂名石化、中科炼化等一系列重点客户与项目机会,为公司在行业景气恢复期实现业务持续增长奠定了坚实基础。
报告期内,受中东地缘冲突等因素影响,化工产品价格整体呈现“成本驱动型”上涨态势,部分依赖进口的化工原料价格涨幅显著,推动了下游客户对节能降本、原料适应性改造需求的持续释放。在工程总承包(EPC)领域,公司凭借成熟的技术方案与高效的工程管理能力,在竞争激烈的市场中取得了多项关键突破。公司成功中标福建福海创石油化工有限公司原料适应性技改项目的“凝析油分离技术改造”项目及“减压装置节能改造”项目,彰显了公司在节能环保与装置升级改造方面的综合竞争优势。当前,石化行业正持续推进“减油增化”和存量装置绿色低碳改造,此类技术改造项目需求旺盛,为公司相关业务提供了市场空间。在咨询设计业务方面,公司报告期内成功承接中科炼化硫磺回收装置新增超级克劳斯改造项目、茂名分公司炼油老旧液化烃球罐设备更新项目、恒河材料科技股份有限公司A区AI智能化立体库项目、镇海炼化公司4#动力中心一台抽凝机组改背压及配套高压蒸汽管线建设项目等多个项目。上述项目涵盖了绿色低碳改造、智能化升级、安全环保提升等多个高附加值方向,显示出市场对公司向化工新材料领域延伸的技术与服务能力的高度认可。在工程监理业务方面,公司成功中标中石化宁波新材料研究院有限公司千吨级高压管式法聚乙烯中试装置项目、国家粮食和物资储备局四川局一五七处某项目等,监理业务服务范围持续拓展。在客户长期合作生态构建方面,公司积极与中石化茂名分公司、茂名石化海南精细化工有限公司、中石化集团石油商业储备公司茂名分公司等多家重要客户签订了技术服务框架协议,进一步巩固了稳定的客户关系基础。
公司深刻把握能源结构低碳化转型与石化产业链向高端化升级的战略机遇,明确将“高端化、智能化、绿色化”作为业务发展的核心方向。依托在炼油工程领域长期积累的技术优势和市场基础,公司系统推进业务布局,积极拓展高端精细化工、新材料等高附加值工程服务市场。通过持续强化核心技术储备、完善市场网络建设、加强专业人才培养,公司持续提升在新兴领域的工程服务能力,推动化工板块逐步成为公司技术升级和业务增长的重要支撑。
三、报告期内核心竞争力分析
公司专注于石油化工行业,核心业务为石油化工工程的建设与技术服务,具备为客户提供从工程前期规划咨询、工程设计、采购管理、施工管理、工程监理、开车试运行、结算审核到运营服务的全过程、一体化解决方案,具备EPC总承包、PMC管理等综合服务能力。报告期内,公司的核心竞争力未发生重大变化,主要体现在以下几个方面:
(一)技术优势
公司作为石油化工领域长期的专业服务商,经过五十余年的发展,始终坚持以技术创新驱动企业发展。围绕行业绿色低碳转型与高端化升级需求,持续聚焦并深耕于环境保护、油品质量升级、化工新材料、装置大型化与智能化改造以及全流程节能减排等关键战略方向。通过持续研发投入与长期工程实践,公司在多个细分技术领域形成了较为完整的技术体系和工程化应用能力。
1.大型硫磺回收技术优势
公司自20世纪90年代初开始布局硫磺回收设计业务,经历三十余载的持续深耕,已在该领域构建了深厚的技术底蕴与显著的先发优势。作为国内少数掌握大型硫磺回收全套技术且拥有自主知识产权的专业工程公司之一,公司的发展历程本身就是国内石化行业关键环保装备技术从依赖引进到实现自主创新的缩影。我们始终将大型化及超大型化硫磺回收技术的研发与应用作为业务核心,通过设计和承接不同工艺路线、不同规模的装置,累积了跨越周期的丰富工程经验。这些经验最终凝聚成具有完全自主知识产权、深度契合国内炼化企业工况特点的ZHSR国产化大型硫磺回收技术,成功打破了该领域由国外技术主导的格局,为保障国家能源化工产业链的自主安全与成本优化做出了实质性贡献。公司在硫磺回收技术上的优势并非静态存在,而是伴随着国家环保标准的不断提高而持续迭代进化。我们设计的大型硫磺回收装置以其工艺技术先进、工程设计成熟、设备结构合理、自动化程度高、过程可控可靠等特点,在业内赢得了广泛认可。为应对日益严格的环保法规,公司对基础ZHSR技术进行了系统性完善,成功开发出符合新排放标准的LS-ZHSR技术。更进一步,通过创新性地结合烟气钠法脱硫等先进工艺,公司推出了性能良好的LLS-ZHSR超低硫排放技术,可将硫回收率提升至99.98%的高水平,同时确保二氧化硫的排放浓度不超过10mg/Nm3。截至报告期末,由公司提供设计和工程总承包服务的硫磺回收装置共计64套,总计硫磺回收能力超过580.3万吨/年,套均规模约9万吨/年,公司在大型硫磺回收细分领域保持了较强的竞争优势。
2.常减压蒸馏技术优势
公司自20世纪80年代初开始开展常减压蒸馏装置的独立设计与工程实践,历经四十余年的持续深耕与技术迭代,已在该领域构筑起全面且深厚的技术护城河。常减压蒸馏装置作为炼油厂的“龙头”装置,其加工能力代表炼厂规模,并为下游所有二次加工装置提供原料,其设计与运行水平直接关乎全厂效益。公司深刻把握这一核心环节,围绕装置大型化工程设计、高效换热网络优化、深度减压深拔、关键产品质量提升、综合能耗控制以及装置长周期稳定运行等核心维度,形成了一套经过大量工程验证、具有自主特色的技术体系与解决方案。在装置大型化和核心工艺优化方面,公司掌握了包括过程能量优化组合、减压深拔、大型塔器及内件优化设计、高效抽真空等在内的成套工程技术。先进的技术最终转化为丰富的工程业绩与行业口碑。公司设计并承建的所有常减压蒸馏装置均实现了一次投产试车成功,这充分证明了设计方案的成熟可靠与工程管理的精准高效。在核心运行指标上,相关装置在能耗比、总拔出率、高价值产品收率以及加热炉热效率等方面均持续保持较好水平,并多次荣获国家级和中国石化集团的相关奖项。
近年来,为响应国家提升炼化一体化规模与效率的号召,并适应加工油种日趋重质化、多元化的市场变化,公司成功承接并完成了惠州石化常减压装置加工中轻质原油适应性改造项目与中石化(天津)石油化工有限公司2#常减压装置炼油提质改造大型总承包项目等多个代表性项目。通过综合应用大型化、深拔及能量集成技术,使改造后的装置在加工适应性、产品结构优化以及节能降耗方面取得了较好效果,为客户创造了可观的经济效益。截至报告期末,公司已累计完成17套常减压蒸馏装置的设计与工程总承包服务,累计总原油加工能力突破8510万吨/年。
3.化工新材料技术优势
公司顺应石化行业“高端化、绿色化、智能化”转型的发展趋势,将化工新材料明确为培育未来增长、驱动业务升级的核心方向。公司践行“技术先行、审慎落地”的原则,构建了开放的协同创新体系。通过与中石化大连研究院、亚星化学、中海油天津化工研究院、恒河材料、中科院宁波材料所等科研机构及行业龙头企业建立深度合作,公司形成了“产学研用”高效融合的转化路径,确保前沿科技能够快速对接工业化需求,为持续的技术突破奠定战略基础。
在具体技术布局上,公司聚焦于高附加值、符合可持续发展趋势的细分赛道,并形成了多元化的合作落地模式。公司的研发与工程力量主要投向高端精细化学品、绿色合成工艺及生物基材料三大领域。例如,在高端精细化学品方面,公司成功开发了具有自主知识产权的润滑酸工艺包,实现了国产化替代;在绿色合成工艺方面,公司与科研院所合作创新开发了双氧水法合成水合肼等技术;在生物基材料领域,公司通过合资平台推动呋喃二甲酸等产品的技术研发与中试。这种聚焦式布局确保了研发资源的高效配置与成果的快速产业化。
公司的核心优势体现在将研发创意转化为工程现实的完整链条能力上。这不仅仅是工艺包的开发,更延伸至关键装备的创新设计与制造。例如,公司与合作方在呋喃类生物基材料项目中自主研发的氧化单元设备,成为国内首套投入使用的同类设备。同时,公司善于将传统的技术积淀进行高附加值延伸,例如在硫磺回收这一传统强项基础上,正向高附加值硫化物技术拓展。这些具体的技术突破,共同构筑了公司在细分市场的技术壁垒和差异化竞争力。
面向未来,化工新材料将是公司发展的主要驱动力之一。公司的市场策略是“依托主业、渐进拓展”,紧密围绕行业“减油增化、绿色低碳、提质增效”等行业发展方向,积极向化工新材料与高端精细化工领域延伸。随着相关技术储备逐步转化为项目订单,化工新材料业务有望成为公司未来发展的重要支撑之一。
4.加氢技术优势
公司在加氢技术领域拥有深厚的技术积淀与高效的工程实力,技术服务能力全面覆盖加氢裂化、加氢处理、加氢精制三大核心领域。相关技术是推动石油化工行业实现油品质量升级、提高资源利用效率与践行绿色低碳发展的关键工艺。公司凭借在馏分油加氢裂化、柴油加氢精制、航煤加氢精制、催化汽油加氢脱硫、焦化石脑油加氢以及润滑油加氢等工艺设计上积累的丰富工程经验,形成了相应的专有技术和综合解决方案能力。
公司设计的加氢装置在能效、安全性与运行稳定性等方面具有较好表现,相关项目多次获得国家级及中石化系统奖项。公司已全面掌握满足国VI标准汽柴油加氢装置的核心设计技术,所设计装置具备能耗低、投资省、安全性高、连续运行周期长等特点。公司于2000年设计的镇海炼化首套300万吨/年柴油加氢精制装置曾为当时国内规模最大的同类装置,并荣获国家设计金质奖。公司参与的镇海炼化300万吨/年柴油加氢及180万吨/年蜡油加氢联合装置亦获得国家级金质奖与中石化一等奖。这些奖项充分印证了公司在大型、高端加氢装置设计领域的较强实力。
目前,公司的加氢技术已广泛应用于炼化企业的油品质量升级和高端化学品生产领域,代表性项目包括泰州石油化工有限责任公司重油制烯烃项目5000Nm3/h制氢装置、中石化镇海炼化分公司300万吨/年国Ⅵ柴油质量升级改造项目、恒河材料科技股份有限公司20万吨/年溶剂油加氢及石油树脂加氢装置等。截至报告期末,公司已累计完成18套加氢装置的设计和工程总承包服务,累计总加氢能力突破1991万吨/年,确立了公司在加氢工程技术服务市场中的重要地位。
5.石油天然气储运技术优势
公司在石油天然气储运领域拥有深厚的技术积淀与丰富的工程业绩,是国内该领域具备全链条服务能力的专业工程公司之一。公司的业务起点高、技术底蕴深,其标志性工程是成功完成了国内首个国家原油战略储备基地——镇海国家石油储备基地的设计与建设,这奠定了公司在国家能源安全战略工程中的关键参与者地位。历经多年发展,公司储运工程设计业务已形成全面覆盖的体系,涵盖石油化工油气库、长输管线、码头及装卸设施、铁路与汽车装车栈台、气柜、火炬系统、油气回收装置以及加油加气站等多个专业领域。
作为国内最早开展大型油气储运装备国产化研究的单位之一,公司在大型储罐技术方面具有较强技术实力和较丰富实践经验。公司是国家大型储罐钢板国产化攻关的核心单位,成功掌握了15万立方米超大型储罐的核心设计技术,其大型储罐技术水平稳居国内前列。公司的技术能力覆盖大型外浮顶储罐、低压储罐及各类压力储罐,能够为客户提供从可行性研究、基础设计到详细设计与工程管理的全过程解决方案。
依托相关技术实力,公司承接并完成了镇海国家石油储备基地、中石化宁波镇海炼化算山基地原油罐区工程、浙江石油化工有限公司金塘原油储运基地等具有代表性的项目,并为多家大型炼化企业配套的各类成品油及化工品储运设施等。截至报告期末,公司累计完成设计与工程总承包的储罐总罐容已突破2000万立方米。
6.自动化立体库技术优势
公司作为行业标准《石油化工自动化立体仓库设计规范》(SH/T3186-2017)的主导编制单位,在自动化立体仓库设计领域具有较强的技术优势,尤其在聚烯烃等固体化工产品的智能仓储与物流系统方面形成了较为成熟的解决方案。公司提供的自动化立体仓库解决方案,深度融合了高效密集存储、高速精准输送与智能信息管理等先进技术,通过优化多层货架系统与堆垛机、输送线等自动化设备的协同运行,实现了仓储空间利用率的最大化与物料流转效率的极致提升。该体系不仅大幅降低了运营中对人工的依赖与相关成本,更依托先进的智能管理系统,实现了对库存状态、货物追溯及作业调度的精准管控与可视化,为客户提供了一体化、智能化的现代物流管理核心装备。
公司在该领域的专业能力已通过多项重大工程得到验证。其中,由公司总承包的“中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目聚烯烃成品包装及立体库项目”,凭借其创新的设计、优质的工程质量和稳定的运行表现,先后荣获“化学工业优质精品工程奖”与“国家优质工程金奖”这一标杆项目充分彰显了公司将先进设计理念转化为优质工程实体的实力,巩固了公司在石化智能仓储领域的优势品牌形象。
(二)资质优势
公司作为石油化工工程建设领域的专业服务商,已构建起覆盖项目全生命周期的完整资质体系与服务能力。公司持有包括化工石化医药行业甲级工程设计资质、石油天然气(海洋石油)行业(油气库)专业甲级工程设计资质在内的各类权威资质10余项,具备提供从项目规划、工艺包开发、工程咨询、工程设计到工程总承包(EPC)、工程监理、项目管理及造价咨询的一站式、全流程服务资格。
在核心的设计与总承包领域,依托上述行业甲级设计资质,公司可在许可范围内承接相应建设工程的总承包业务,并提供项目管理和相关技术与管理服务。在工程监理与项目管理方面,公司拥有房屋建筑工程监理甲级和化工石油工程监理甲级资质,能够开展相应类别建设工程的项目管理、技术咨询及全过程监理服务。此外,公司资质还涵盖前期咨询与招标代理,可从事项目建议书、可行性研究报告、资金申请报告编制以及工程设计、招标代理等服务。在特种设备设计这一关键专业技术领域,公司持有特种设备设计许可证(压力容器)及特种设备生产许可证(压力管道设计),具备固定式压力容器规则设计、压力容器分析设计(SAD)以及长输管道(GA1、GA2)、公用管道(GB1、GB2)、工业管道(GC1、GC2、GCD)的设计资格。这一系列高级别资质,是公司承担大型、复杂石化项目,确保工艺装置与储运系统本质安全与可靠性的重要技术保障。
全面的资质体系是公司核心竞争力的重要基石,它不仅体现了公司在人才、技术、业绩和管理方面的综合实力获得了国家与行业的高度认可,更确保了公司能够合法、合规、高效地为客户提供跨阶段、集成化的工程解决方案,有力支撑了公司在市场竞争中的专业地位与可持续发展能力。
(三)市场优势
公司深耕石油化工工程服务领域50余年,经过长期的技术积累和项目实践,在工程设计、工程总承包及全生命周期服务等方面形成了较强的综合服务能力。石油化工勘察设计行业具有专业门槛高、技术集成复杂等特点,公司依托在硫磺回收、化工新材料、常减压蒸馏以及加氢技术等关键工艺装置领域形成的技术积累与项目实施经验,能够为客户提供工程技术解决方案。
除技术能力外,公司建立了专业的项目管理团队与完善的全过程质量控制体系,确保项目在质量、进度、成本与安全等维度全面受控,并能灵活响应客户的个性化需求,提供定制化服务。公司持续关注环保治理、油品质量升级、节能降耗等细分市场需求,积累了较多项目业绩和客户服务经验,为公司把握行业绿色低碳、高端化发展机遇提供了基础。
在客户资源方面,公司已与中石化、中石油、中海油、中国中化等大型能源化工企业,以及浙江石化、恒逸石化、盛虹石化、福海创等民营及地方石化企业建立了长期、稳定的战略合作关系。公司客户覆盖面较广,结合在工艺技术应用、工程设计及项目管理等方面的综合服务能力,有助于提升公司市场开拓能力和持续经营能力。
(四)研发优势
公司作为国家级高新技术企业,始终将科技创新置于发展战略的核心,坚持以技术驱动发展,通过深化产学研合作,构建了系统化、市场化的创新机制。公司紧密围绕石化行业在装置大型化、节能降耗、新材料研发及数字化转型等方面的关键需求,持续积累并形成了以自主知识产权为核心的技术壁垒。在大型硫磺回收、大型储罐、常减压蒸馏等领域,公司已形成一定技术积累,掌握了具有完全自主知识产权的ZHSR国产化大型硫磺回收技术,在工艺、设备、仪表、结构等方面拥有多项专利及专有技术,具有显著的技术优势。公司设计的硫磺回收装置硫磺回收率高、自动化程度高、操作平稳可靠、能耗低,具有明显的技术优势。截至报告期末,公司已累计拥有多项自主知识产权,涵盖发明专利、实用新型专利及软件著作权等,多项技术成果成功应用于实际生产经营中,有效提升了产品竞争力和市场影响力。
为强化创新能力,公司积极构建“产学研用”协同创新网络,与中科院宁波材料所、中海油天津化工研究院、中石化大连研究院等科研机构建立了长期战略合作关系,共同搭建了覆盖激励机制、人才培养与成果转化的系统性创新平台。这一平台充分发挥公司“源于生产、贴近生产、服务生产”的独特优势,确保研发方向与产业需求紧密对接。
公司以市场需求为导向,积极推动数字化转型,着力构建“需求牵引—技术攻关—成果转化—生态协同”的全链条创新体系。通过精准的市场洞察与内外部协同机制,我们能够快速识别技术需求,组建跨职能的数字化研发团队,并运用先进的数字化工具提升研发效率。在此基础上,公司深化与高校及研究院所的合作,集中突破关键技术瓶颈,加速创新成果的产业化应用,从而实现了从技术研发到市场价值的高效转化,持续巩固公司在行业内的技术领先地位与核心竞争力。
(五)区域优势
公司总部位于长三角南翼经济中心浙江省宁波市,这一战略区位使我们得以充分把握中国最具活力且规模最大的石化市场机遇。长三角地区作为国家石化产业的核心集聚区,已形成超2亿吨/年炼油、1000万吨/年烯烃的庞大产能规模,构建了从上游原料到下游高端应用的完整产业链体系,区域内产业协同效应显著,终端市场需求旺盛。依托沪杭甬高速、甬舟高速复线等日益完善的立体交通网络,公司业务可高效辐射“两小时产业圈”,为快速响应客户需求、优化项目执行提供了坚实基础。
公司的发展深度契合并积极融入长三角一体化发展国家战略,长三角地区作为我国经济发展最活跃、开放程度最高、创新能力最强的区域之一。沪苏浙皖三省一市持续深化合作、相互赋能,不断提升创新能力、产业竞争力与发展能级,深入推进长三角一体化发展。浙江省正全力打造世界级绿色石化产业集群,宁波石化产业作为全市“361”万千亿级产业集群的核心,正加速向高端化、智能化、绿色化方向转型。在高端化方面,加快推进“减油增化”,重点布局高端聚烯烃、特种工程塑料、电子化学品、新能源材料等下游产品,逐步摆脱传统大宗油品为主的产品结构;在绿色化方面,镇海炼化、万华化学等多家企业获评省级及以上绿色工厂;在智能化方面,镇海炼化率先推进数字化车间、智能工厂建设,生产过程自动化与安全环保管控智能化水平稳步提升。公司积极响应国家石化产业规划,主动服务于区域产业向高端化、智能化、绿色化转型的核心任务,从而持续获得重要的政策红利与市场机会。
在创新与人才支撑方面,长三角地区汇聚了雄厚的科研资源。仅宁波镇海区就集聚了包括中国科学院宁波材料所、甬江实验室、国家石墨烯创新中心在内的13家高能级科创平台,并与上海、杭州等多地机构组建了“长三角一体化科技创新战略联盟”。这一“产学研用”紧密协同的区域创新网络,为公司提供了前沿技术洞察和稳定高端技术人才供给,是驱动公司技术升级的重要外部智力引擎。
凭借对长三角地区尤其是宁波本地石化企业运营特点、升级需求的深刻理解,公司已将区位优势转化为坚实的市场竞争力。我们不仅成功完成了多个大型炼化企业的全厂性设计项目,更在区域产业升级的关键环节承接了大量标志性工程,涵盖硫磺回收、加氢、常减压、焦化、制氢、树脂加氢等核心工艺装置,以及配套的油气储运和系统工程。这些成功实践不仅巩固了公司在区域产业发展中不可或缺的工程服务商地位,也使我们更深入地融入本地产业链循环,与区域产业集群形成共生共荣的紧密关系。未来,公司将继续依托长三角一体化带来的交通互联、产业共振与创新协同红利,强化本地化服务能力,致力于成为区域世界级绿色石化产业集群建设的关键支撑力量。
(六)业务结构与组织效率优势
公司已构建起工程总承包(EPC)、工程设计、工程咨询、工程监理及造价咨询等业务协同发展的多元化格局。这一结构具有内在的战略平衡与协同效应:工程总承包业务是公司扩大规模、占领市场、深化客户关系的主要抓手,通过“设计牵头EPC总承包”模式,充分发挥设计在项目建设中的引领和核心作用,实现设计与施工的深度融合,为业主创造最大价值;工程设计业务作为公司核心技术能力的直接载体,是品牌价值的体现,也是公司捕捉行业转型升级机遇的核心抓手;而工程监理、咨询等业务则有助于增强客户黏性、丰富业务来源,并在一定程度上平衡收入结构。
公司本质上是一家以人才与技术为核心驱动力的轻资产型知识企业。公司规模精干,管理架构扁平,决策链条短,确保了其对市场变化和客户需求的快速响应与高效执行。这种组织特性使公司兼具“大公司的技术实力”与“小公司的灵活敏捷”:既能调动优势资源承接并高质量交付大型复杂项目,又能迅速组建专项团队,聚焦于新兴市场机会或关键技术攻关。相较于体系庞大的大型央企工程公司,这种敏捷性、专注度和客户响应速度,是公司在细分市场实现差异化竞争、赢得客户信赖的关键支撑。
多元化的业务结构与相对高效的组织运行机制,为公司将技术能力转化为项目成果和市场机会提供了支撑,有助于公司持续提升经营质量和综合竞争能力。
本文数据来源于镇海股份2026年中报,仅供参考不构成投资建议。
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