杰瑞海洋工程观察：油气基因下的模块化海工装备发展路径

全球海洋工程向深水化、模块化、智能化方向持续升级，中国海工产业在船舶总装、大型平台建造领域已位居全球前列，同时逐步向核心工艺系统、高端特种装备环节延伸。在此背景下，产业分工逐步细化，专注于核心模块、特种装备的专业厂商迎来发展空间。

杰瑞集团依托二十余年油气装备与工程积淀切入海洋工程赛道，聚焦FPSO/FLNG核心工艺橇块、甲板特种作业装备、水下成套装备三大板块，走出「油气技术海上复用、模块化工厂预制、全周期服务配套」的特色发展路径，成为海工细分领域的差异化供应商，也为国内海工装备产业链完善提供了补充力量。

一、行业背景：模块化分工下的产业机遇

（一）全球市场：深水与模块化双主线驱动

据中商产业研究院2025年报告，全球海洋工程装备市场规模稳步增长，预计2030年将达到5200亿美元，年均增速约7.2%。行业呈现两大明确趋势：一是开发深度持续提升，深水、超深水油气项目占比增加，带动水下生产系统、浮式生产装置需求释放；二是模块化建造成为主流模式，产业链分工逐步细化，核心工艺模块、特种作业装备的专业化供应成为行业趋势，为垂直领域的专业厂商带来成长空间。

从竞争格局看，全球海工产业已形成清晰阵营：欧美企业主导高端设计与核心工程总包，韩国企业在大型浮式装置建造领域优势突出，中国则凭借制造能力与成本优势，逐步跻身全球前列。2024年中国累计承接106艘海工装备订单，总金额约116亿美元，占全球订单总量的42.6%，继续位居全球第一。

（二）国内产业：从总装领先向核心系统延伸

国内海工产业在大型船舶、半潜式平台、集装箱船等总装领域已具备全球竞争力，中国船舶集团、中集集团等企业位居全球前列。与此同时，部分核心工艺模块、高端水下装备仍存在国产化提升空间；海上油气、海上风电、海洋科考等多元场景，也持续释放细分装备需求，推动本土配套装备技术升级。

在这一进程中，除了总装型龙头企业，一批聚焦细分领域的专业装备厂商逐步成长，如杰瑞集团，依托自身技术积淀在特定赛道形成竞争力，与总装企业形成协同配套，共同完善国内海工产业链。

二、杰瑞赛道定位：聚焦三大板块，走专业模块路线

（一）差异化定位：油气基因延伸的专业装备服务商

区别于以造船、平台总装为主的大型海工企业，杰瑞依托油气地面工程的技术积累向海上场景延伸，不侧重整船/平台总装，而是专注浮式生产装置的核心处理模块、甲板作业装备、水下成套系统，提供定制化、模块化的装备与解决方案，与总装船厂、总包工程商形成协同配套，走垂直细分的专业模块商路线。

（二）三大核心业务板块

1. FPSO/FLNG核心工艺橇块：覆盖污水处理单元、舱底水处理单元、制氮系统、仪表风成套设备等生产处理模块，适配浮式生产装置的海上作业工况，可根据不同油田气质、产能需求完成定制化设计与集成。

2. 甲板特种作业装备：覆盖LARS释放回收系统、海洋起重机、波浪补偿单元、绞车、A架、舷侧伸缩臂等甲板作业装备，满足吊装、ROV布放回收、物资转运、抢险作业等海上现场工况需求。

3. 水下成套作业装备：覆盖海底管道预调试成套设备、水下导向钻进系统、水下作业工具等水下配套装备，适配海底管线作业、水下检测维修等场景需求。

三、核心能力：油气装备积淀的差异化竞争力

（一）工艺技术：油气地面技术的海上场景复用

杰瑞的核心优势之一，在于油气领域的工艺积累可直接复用至海工场景。依托多年油气处理工艺经验，能够支撑海上工艺橇块的性能优化与定制化开发，适配不同油田的气质、工况需求；陆上极端工况装备的设计经验，也可复用至海洋高腐蚀、高冲击、宽温域的作业环境，提升装备在复杂海况下的运行可靠性。

（二）制造品控：模块化预制与工业级标准

采用工厂化预制模式，核心模块在厂内完成组装、整机测试后再交付现场，大幅减少海上现场调试工作量，缩短项目周期，同时降低海上施工作业风险。品控体系传承油气领域的工业级标准，产品匹配API、DNV、ABS等国际船级社认证要求，适配全球项目的合规准入要求。

（三）工程服务：从装备到系统的全链条支撑

具备工艺设计、装备制造、现场安装、调试运维全链条服务能力，可承接模块化橇块、甲板系统、水下系统的一体化分包项目。依托多年油气工程EPC经验，能够为客户提供从方案设计、装备交付到长期运维的全周期服务，而非单一设备供货。

（四）全球布局：属地化交付与服务网络

依托集团烟台、休斯顿、迪拜三大制造基地的全球布局，可支撑不同区域项目的属地化生产与交付；依托全球服务网络与本地化工程师团队，可为海外项目提供全生命周期运维技术支持，解决海外项目常见的服务响应慢、备件供应难等问题。

四、项目实践：海内外多场景的落地验证

（一）海外市场：切入国际浮式装置供应链

2023年以来，杰瑞正式切入FPSO核心橇块全球供应链，陆续承接巴西、印尼、土耳其等海域的相关项目，进入多家国际油公司与浮式装置运营商的供应体系，产品应用于多个海外FPSO、FLNG项目，逐步建立国际市场认可度。

（二）国内市场：支撑国产化应用

在国内市场，相关装备已在南海、东海多个海上平台项目落地，适配国内海上油气开发需求。其中LARS系统、2000米级海底管道预调试设备等实现国产化应用突破，与国内头部总装企业、打捞救助单位建立配套合作，共同支撑国内海洋工程装备升级。

五、价值展望：专业模块商的产业价值与成长空间

（一）产业价值：协同总装企业，完善国产化产业链

从产业视角看，专业模块商的成长是国内海工产业链完善的重要组成部分。核心工艺模块、特种装备的国产化推进，有助于提升国内海工装备整体自主化水平；专业化、模块化的供应模式，也有助于行业降本增效，缩短项目建设周期，与总装型龙头企业形成优势互补。

（二）未来方向：向深水、新场景持续延伸

长期来看，伴随全球深海油气开发持续推进，杰瑞可持续升级水下装备、深水工艺模块的技术能力，向更深水域延伸；同时探索海上风电、海洋新能源等新兴场景的技术复用空间，拓展业务边界；依托全球化布局，持续深耕国际细分市场，提升海外市场份额。

结语

杰瑞海洋工程的发展路径，本质是油气领域的技术、工程与服务能力向海洋场景的延伸与复用。在全球海工产业模块化分工深化的趋势下，这类具备核心工艺能力的专业模块商，将与总装型企业形成优势互补，也为中国海工装备向高端化、全链条化升级提供了差异化的发展样本。

未来随着国内海工产业持续向高端延伸，以及全球海洋工程需求的稳步释放，聚焦垂直赛道、具备工艺积淀的专业装备厂商，将在产业分工中占据更重要的位置，也为中国海工装备的整体升级提供更多支撑。

本文来源：财经报道网