来源:证券时报
媒体
2026-07-28 02:22:39
(原标题:磷酸铁锂涨价预期升温 上下游议价博弈进入新阶段)
近日,磷酸铁锂龙头湖南裕能发布调价函,宣布全系产品价格上调2000元/吨,带动行业涨价情绪升温。证券时报记者在采访中了解到,龙头企业率先调价后,业内多家企业也在同步酝酿涨价。
本轮磷酸铁锂涨价由两方面因素共同驱动:一方面是成本端,以硫磺为代表的上游原材料价格大涨,上游转嫁成本意愿迫切;另一方面是市场端,下游需求走强,高端产品供不应求。
业内普遍认为,成本波动将进一步加大磷酸铁锂行业两极分化趋势,布局具备一体化、高端产能,且深度绑定大客户的企业将在市场竞争中更具优势。更进一步,本轮涨价或将打开产业上下游议价博弈空间,改写行业定价规则。
新一轮涨价来袭
“公司的涨价函已经发送至客户端,按照计划,涨价将在2026年8月1日起执行。”一位接近湖南裕能的内部人士告诉证券时报记者,目前正在与客户积极商谈中,具体涨价幅度还要视落地情况而定。
作为行业风向标,湖南裕能本次涨价行动在业内引发了连锁反应。
“当前磷酸铁锂行业对涨价有一定共识,龙头厂商率先释放信号,进一步提振了行业信心,最近已经在与客户沟通涨价事宜。”华东地区一家磷酸铁锂厂商表示。
本轮磷酸铁锂价格提涨,最直接的驱动因素来自成本。
自2026年3月以来,上游核心原材料硫磺价格持续上行,并向下传导至磷酸、硫酸亚铁、磷酸铁等环节,导致磷酸铁锂成本压力骤增。
比如,磷酸铁已从年初的1万元/吨涨至1.5万元/吨,半年内涨幅超50%。目前,磷酸铁在磷酸铁锂加工费中的成本占比已达70%以上。
与此同时,旺盛的下游需求也给了磷酸铁锂涨价足够的底气。据中国汽车动力电池产业创新联盟数据,今年1—6月,我国动力及储能电池合计产量为1068.9GWh,同比增长53.3%。
湖南裕能表示,7月开始,行业开工率高达90%,特别是高端产能持续偏紧。公司自检修以后,持续满产,今年新增产能仍无法满足所有客户的订单增长需求。
“下游客户订单交付需求旺盛,公司产线满负荷运转。”协鑫锂电相关负责人告诉证券时报记者,从供需格局判断,面向800V快充、高端储能等场景的高压实产品预计到2028年将持续处于供不应求的状态。
上下游博弈步入新局面
涨价函表达的是卖方诉求,但能否被客户接受,还需要看上下游博弈的天平倾向哪方。
前述磷酸铁锂厂商表示,从某种程度来说,涨价是公司抛出的谈判筹码,在实际执行中,可能会以缩短账期等条件作为交换。
“现在优质产能整体供不应求,磷酸铁锂厂商较为强势。出于保供需求,公司已经做好了上游涨价的心理预期。”华南地区一家二线电池厂内部人士告诉记者,该公司会与上游协商差异化调价方案,紧缺的高压实产品允许更大涨幅,常规产品争取少涨点甚至不涨,以此摊薄成本。
“现阶段行业头部材料企业产能多已被核心客户长单锁定,市场流通现货资源稀缺、交付竞争激烈。”协鑫锂电相关负责人表示,年内公司已根据原材料浮动情况完成多轮价格调整,调价方案获得大多数客户理解与认可。
上海有色网锂电分析师陈泊霖表示,针对不同级别的客户,磷酸铁锂厂商大概率会有不同的涨价策略:对于长期绑定的大规模采购客户,涨幅不会过大,以保量稳价为主;对于中小型客户,则可能按照成本定价,优先保障利润兑现。
从涨价传导效率来看,前述磷酸铁锂厂商表示,散单一般是落地最快的,长协订单则需要经历较长时间的谈判拉锯。
事实上,本轮由原材料成本波动引发的调价,也在一定程度上暴露了此前磷酸铁锂定价模式的短板,或将倒逼行业重构议价规则。
过去几年,磷酸铁锂定价普遍采用“碳酸锂价格联动+固定加工费”的结算方式,其中加工费包含磷酸铁、辅料成本及固定费用。此前,行业通常通过招标形式,以“一口价”形式约定加工费,并在半年乃至一年内稳定不变。
然而,今年上半年磷酸铁价格大幅上行,原有的固定加工费模式无法实时传导成本端压力,导致上下游利润天平失衡,定价分歧加剧。
“从调研的情况看,我们认为将磷酸铁从加工费中拆分出来,根据原料价格形成联动调价机制,能够更科学地反映磷源、铁源等成本波动,实现上下游风险共担、收益共享。”陈泊霖表示。
陈泊霖透露,目前已有部分头部电芯厂实现与中间原料磷酸进行价格联动,且有不少中小电芯厂开始采纳磷酸铁单独计价模式。
从规模竞赛到价值比拼
涨价作为对冲成本上行的被动防御手段,仅能够短期缓冲经营压力,真正助力企业穿越周期的还是降本增效能力。
工艺创新是最直接也是最有效的降本举措。富临精工子公司江西升华采用“固相法+草酸亚铁”工艺路线,以二价铁源为原料,仅需一次烧结,无需进行碳热还原反应,实现均匀碳包覆,制成工艺简单且能耗更低;协鑫锂电则采用GCL-PHY一步物理干法工艺,直接将固体原料物理混合后,通过专用设备进行一步合成反应,省去溶液制备、反应结晶等中间环节,同时实现生产流程零排放,综合工艺成本较传统合成技术降低约50%;容百科技采用“一步法”工艺,将传统15道工序压缩至6道,单吨投资成本降低约40%,能耗降低约30%。
“相比于工艺创新,向上游资源端延伸、进行一体化布局是更长效的降本路径,门槛也相对更高。一旦构建差异化优势,就会形成‘护城河’。”陈泊霖表示。
目前,湖南裕能已实现磷酸铁全部自供,并逐步形成“资源—前驱体—正极材料—循环回收”产业一体化链条;龙蟠科技同步布局碳酸锂、磷酸铁两大原材料,已在江西宜春合资建设年产4万吨碳酸锂加工厂,并在山东菏泽、湖北襄阳等地投建磷酸铁产能;万润新能也已具备前驱体、正极材料一体化的产业链融合能力。
从近期各大厂商的扩产方向来看,多数同步匹配磷酸铁产能,头部厂商更是将触角延伸至磷矿、硫铁矿等前端矿产资源。7月17日,湖南裕能宣布拟在贵州投建矿化一体新能源电池材料循环产业项目,项目总投资约240亿元,涉及磷酸铁锂、磷酸铁、磷源、铁源、碳酸锂加工及锂电池回收等环节。
在陈泊霖看来,目前磷酸铁锂行业已经跳出规模竞赛,进入价值比拼新阶段,产业红利会优先向具备产品迭代和稳定供货能力、拥有成熟工艺与品控水平的企业倾斜。
当前,第四代磷酸铁锂应用方兴未艾,已有厂商紧锣密鼓地布局更高代系产品,卡位高端市场。
据悉,富临精工已率先量产第五代磷酸铁锂产品,第六代产品进入样品开发阶段;龙蟠科技在今年3月发布第五代高压实磷酸铁锂产品;协鑫锂电已发布第五代量产产品,对标800V高压快充、高端储能市场。
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